装配车间管理制度.docxVIP

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  • 2023-08-04 发布于四川
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组装车间管理制度 目的:为规范公司产品的制作,确保能按期保质保量为客户供应货物,结合公 司实际流程编制本流程。 范围:本制度适用于本公司组装车间 权限与职责 权限: .受总经理授权,具有生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等 的临时调度调整权力。 .有对违规违纪员工按公司规定作出惩罚确定的权力。 .有向总经理建议调整人事、申报员工嘉奖的权力。 职责: .确保生产部订单生产任务的完成。 .参加产品实现过程的质量策划,落实质量限制各项措施,组织全面质量管 理和全员质量管理活动,确保车间质量目标的达成。 .实行公司人事、设备、平安、质量等各项规章制度。 .依据订单合理支配车间人员进行物料、协助材料的领取。 .组织、支配员工思想教化、技术培训工作。 .驾驭员工思想动态,深化、细致地做好员工的思想工作,并定期向总经理 报告员工动态及员工看法要求。 .做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作 .完成领导交办工作 日常管理 工作程序: 严格依据生产部所下达的《组装支配单》合理支配各项生产任务事宜。 装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。 各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置 等,都必需妥当支配,以避开停工待料。 批量产品制做时,都必需提前做好样品试配工作,做到提前预防批量 质量事故。 3 装配工严格依据工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发 觉零部件不良要刚好向班组长反映否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以 适当限制。 装配工上岗前应进行培训,使其熟识装配作业的技能、技巧;熟识各零 部件良与不良的正确区分。 每道工序完成后,按技术要求,必需进行自检,合格后方可转入下一道 工序,下一道工序做到互检,重要工序班组长要最终检验。 各种工装设备及工具应常常检查、保养,确保遵守运用规定。 工作现场管理: 1定置管理 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; 工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件肯 定不能掉在地上。 3工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求; 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。 2定置管理实施要求 有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必 分类:生产现场物品依据工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范; 3按区越定置:仔细分析绘制生产现场定置区越,生产现场全部物品按区 越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。 3整理整顿要求 1整理:效率和平安始于整理把要与不要的人、事、物分开。对于生产 现场不须要的坚决从生产现场清除掉; 3.2整顿:在整理的基础上,把生产现场须要的进行定置管理; 3. 3清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台旁边不得有杂 物。 3. 4清洁:每个装配工上岗,仪容整齐大方。每个装配工工作有序,保持安 静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。 3.5素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》,上班时间未经 主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律, 不断提高全体装配工自身的素养。 车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。 嘉奖与惩罚 工作考核评定定标准之惩罚标准: .工作期间必需听从上司的工作指令、支配及调动,不得以任何借口和理由 在工作场所发泄个人心情。推脱、躲避工作支配、扰乱生产秩序者,视情节轻重 扣50-300元次,情节严峻者开除处理; .行为嚣张,辱骂或威逼他人造成不良影响者,视情节轻重扣300-500元 次,情节严峻者加倍考核并开除处理; .员工必需按规定时间或上司指令上下班,早退、迟到按按《考勤管理规定 处理》; .上班时间闲谈闲聊、玩弄手机、吵闹,睡觉、看书报等与工作无关的动作 者,负激励考核50元/次; .上班期间不得随意串位、擅自离岗,如有须要,必需经部门主管批准,违 者负激励考核50元/次; .上班时工作服、必需穿戴整齐,不按规定穿戴者每次负激励考核50元/ 次; .下班后必需整理好自己的工位,未经整理妥当者,赐予50元/次,如造成 物料或工具丢失,按物料原价赔偿; .车间内的零部件,托盘等不得乱堆乱放,搬运时避开干脆拖或拉;不得乱 丢杂物、随地吐痰,破坏公司形象,违者扣50元/次; .不得随意调整设备和仪器,不得踢、打、撞击生产用具或设备、及公共设 施,违者扣50—100元次,如造成损坏者,按原价赔偿; .工具车上必需保持干净、整齐,与生产无关的东西不得放在工具车上和 生产区域内,违者扣20-50元/次; n.生产操作时要互检上工位的工序,完成自己的工序后并做好自检,因个 人工作失职造成产品质量问题或质量隐患者

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