QBT 1107-1991铝合金毛衣编织针.pdf

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1107--- 1991铝合金毛衣编织针1 主题内容与适用范围本标准规定了彩色铝合金毛衣编织针的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于四支为副的彩色铝合金毛衣编织针（以下简称毛衣针）。2 引用标准GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB5929轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法3产品分类3. 1型号及其直径见表1。表1mm14号6号7号8号9号10号11号12号13号号型3. 002. 752. 252. 003. 25直径 D5. 004.504.003.753.2长度（L)分为：240,250,360,400,410mm五种规格。4技术要求4.1 使用性能4.1.1毛衣针两端基本为锥体。锥体长度6～8号不小于12mm;9～11号不小于10mm;12～14号不小于 6mm。两端应圆滑过渡，光滑无加工螺纹。4.1.2毛衣针直径允差D±0.mm，长度允差L±mm4.2理化性能4.2.1毛衣针针体有弹性，经试验卸载后，塑性变形不大于 2mm。4.2.2氧化膜厚度不小于0.0025mm。4.2.3氧化膜耐腐蚀时间不少于1.5min。4.3外观要求4.3.1每支毛衣针表面的凹坑直径：6～8号不得大于2mm;10～14号不得大于1.5mm。直径大于1mm 的凹坑在 50mm长度范围内应不多于两处，全长不得多于四处，4.3.2每支毛衣针表面的划痕长度不得超过10mm，在50mm范围内划痕不得多于一处，全长不得多于两处。4.3.3每支毛衣针表面的重皮长度不得大于2mm，全长不得多于一处。4.3.4每支毛衣针表面露白6～8号不得超过3mm；9～11号不得超过2.5mm;12～14号不得超过2mm。直径大于1mm的露白在50mm长度范围内不多于两处。1.991-12-01实施中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准286 QB/T 1107--19914.3.5毛衣针表面颜色在-副中不允许有期显色差，不掉色。4.3.6毛衣针在副中长度差不得超过4mm。4.3.7每支毛衣针在凹坑、划痕、重皮、露白缺陷中不得多于两种。5 试验方法5.1端部锥体、表面颜色均用手感、目測检验。5.2凹坑、划痕、重皮、露白用卡尺测量。5.3用布先擦拭10次，然后用白布摩擦观察。5.4弹性试验将毛衣针放在带有刻度的专用支架上，两端点距支架10mm，支点宽度不大于4mm。试验系磁码的梯线绳长200mm，鐵的直径不得超过1mm。在毛衣针中点加祛码，1min后去掉祛码，出其性变形量。各种型号毛衣针使用码质量见表2。表 2kg梦9~~11号12~14号6~8号型0.150. 30.5磁码重5.5氧化膜厚度测试按GB5929进行。5.6氧化膜耐腐蚀的测定用比重1.19的盐酸25mL，重铬酸钾3g，水75mL，配成溶液。在15C时将针休浸人溶液里，1.5min后应无气泡胃出液体表面（尖端除外）。5.7外形测量分直径、长度两种情况进行。5.7.1直径用千分尺测量。除端部锥体外，任意选三点取其平均值。5.7.2长度用精度为0.5mm的钢板尺测量。6检验规6.1交收检验6.1.1交收检验按GB/T2828中的正常检查次抽样方案，其检查水平、合格质量水平、不合格分类和检项目见表3。表3检查水平IL合格质水平（AQL）不金格分类技术要求章条检验项目摩号4.1.1针尖基本为锥体，光滑无螺纹4.3.1凹坑24.3.2划寝34.3.3重皮4C10S-34. 3. 4节露白4. 3. 5表面颜色在一副中没有明显色差，不掉色64.3.6在一副中长度差74.2.1弹性84.1.2直径、长度9注：在进行序号为6、7的检验时，以副为样本单位，其余以支为样本单位。6.2 型式检验6.2.1型式检验按照GB/T2829进行。型式检验包括全部技术要求的内容、选择判别水平班、一次抽样方案。型式检验项目、不合格质量水平、样本大小、判别数组和不合格分类见表4。287 QB/T 1107--1991表4合格品不合格品样本大小不合格技术要求判定数判定数不合格质画水平（RQL）序号检验项目分类章条nR.A.310支44.1.1针尖基本为锥体，光滑无螺纹110支34凹坑4.3.1310支4划痕4. 3. 2?3410支重皮4. 3.3X310支44.3.4露白5表面颜色在一副中没有明显色C10 副344. 3. 565差，不掉色310 副44.3.67在一副中长度差10支344.2.1弹性810支344. 2.29氧化膜厚度10支344.2.310耐腐蚀时间310支44. 1.211直径、长度6.2.2在下列情况之一时,