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实用标准方案
空调安装工程施工组织设计
2022 年 3 月
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实用标准方案
一.编制依据
1、编制依据:
(1)*************空调施工图。
2、国家标准及规范
(1) GB50242-2002 《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
(2) GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》
(3) GB50235 –97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
(4)GB50303-2002 《建造电气工程施工质量验收规范》
(5)GB50274-98 《制冷设备安装工程施工及验收规范》
(6)GB50300-2001 《建造工程施工质量验收统一标准》
(7) 《建造设备分项安装工程施工工艺标准》 (第二版)
3、有关标准图集
二. 工程概况
1、分部份项工程组成:
本工程为暖通分部工程,由 7 个分项工程组成,其中包括: a.镀锌钢板风 管制作工程; b.风管及部件安装工程; c.通风与空调设备安装工程; d.管道安 装工程; e.油漆与防腐工程; f.保温工程,g.系统调试。
2、施工条件
室内具备安装开工条件。
3、质量目标:
3.1 合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计(或者变更)图纸要求。
3.2 本工程各分部份项工程均达到合格标准,工程总体质量目标达到合格
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实用标准方案
标准。
4.1、在平面层施工平面流向:
支吊架安装,管道安装,风机盘管安装(风管制作安装),风机房机房设备 安装,水压试验,防腐保温等工作程序,最后进行系统调试。
5.1 结合本工程特点,把工程划分为新风机房机房安装,通风系统安装、
空调水系统安装三段。
三、 分部份项工程施工方法
(一)风管制作工程
1、材料要求:风管采用镀锌钢板。要求钢板有合格证或者质保书,表面有
镀锌层结晶花纹,无裂纹、结疤、水印等缺陷。
2、风管制作组装
风管及配件钢板厚度
风
风管长边尺寸(mm) ≦300
≦630
≦ 1000
插头板厚(mm)
0.7
0.8
-
风管板厚(mm)
0.5
0.6
0.8
2.1 无法兰连接风管的制作工艺
2.1.1 镀锌板厚度要求;矩形风管镀锌板的厚度可以按下表数据选取;
风管长边小于或者等于 630mm 可做成无法兰插头连接接口;风管长边大于 630mm 而又小于或者等于 1000mm 可做成立咬口连接风管;风管长边尺寸大于 1000mm 不宜做插头和立咬口形式无法兰连接风管。 矩形风管边长大于或者等于 630mm 和保温风管边长大于或者等于 800mm,其管段长度在 1200mm 以上时均应采 取加固措施。边长小于或者等于 800mm 的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。
2.1.2 插头式连接风管制作
插头式连接风管制作应将插装头接头翻边宽度做到 10~12mm,插头连接风
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实用标准方案
管端部制做时先翻 180°。其具体方法是先将镀锌板划出总用料宽长, 先在剪板 机上剪出,再用已开好缺口 S 的划线模片分别沿已下好料的板上顺边划出,再 划出折方线,并在折方线和翻过线交叉处剪去一个小角口。接着的顺序是先加 工咬口,翻管端插接口,挨次折方,这样完成为了直管加工。
以上工序施工应注意划线准确,剪翻过端部三角形缺口要在其压紧板上加 压回到 180°,惟独这样,风管尺寸规矩、端口平整,安装时非但省力,而且不 会使接口扭斜。
2.1.3 立咬口风管制作
立咬口风管制作和插头连接基本相同。注意立咬口连接在折方前,先将联 合角咬口压出来,再将立咬口连接两头承插口和插入口压出。按风管周长
展开并剪下,再用划线模片划出折方线,划线完后剪去四角,将风管两端折方 线在翻边段剪 6 条缝, (注意刚好剪到交点处)。完成以上划线下料工序后,先 压咬口,再在折方机上翻边后并继续折三道 90°方,将原先在管端压好的承插 口翻边在折方时压倒部份用手锤、垫铁敲平整后就可合口,完成为了整个风管的 全部制作(注意:由于在折方时,两端承口翻边已完,为尽量减少在折方时将 其局部压平修复,可将压两道承口部份移到折方机边端空档,折方时只压倒一 端单翻边的局部区域,整平工作量就大大减少了。)
无法兰连接风管在安装工艺要求上,和法兰风管一样,只是连接接头形式 不同,接头密封方式也不同。无法兰连接风管制作完后经检查合格后,可运至 安装区组装,按具体位置和吊装方法,可 4~5 节为一段,也可 8~9 节为一段 组对在一起(普通来说惟独两个吊点起吊,风管不宜太长),然后一段段吊到预 先设置的支吊架上,分段将接口连起来。
2.2 插条风管的组装
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插条风管组装前先要制作插条、 制作完的插条宽度为 25mm,插条应在中间 位置留 3~4mm 摆布,加工完后的插条高(厚)应为3mm 摆布。太厚了
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