QBT 1822-1993软管螺纹机.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T 1822-93软管螺纹机1994-—03-01实施1993—07—29发布中华人民共和国轻工业部发布 中华人民共和国行业标准QB/T 1822-93软管螺纹机主题内容与适用范围t本标准规定了软管螺纹机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于软管螺纹机，供冲制的铅、铝、锌金属软管坏件、轧制螺纹、切花、切头、制尾之用。是日用化学工业生产软管自动流水线中单机设备之一2 引用标准GB5226机床电气设备通用技术条件QB842.2轻工机械衡器通用技术条件铸铁件QB842.8轻工机械衡器通用技术条件包装QB/T1588.2　轻工机械切削加工件通用技术条件我装配通技术条件QB/T 1588.3轻工机械QB/T1588.4轻工机械　涂漆通用技术条件ZBJ 50004金属切削机床噪声声压级的测定GB 191包装储运图示标志JB 8产品标牌3产品分类3.1结构型式软管螺纹机的型式为六轴式自动国转式。由进管、剿尾、轧制螺纹、切头、切花、勒管、输出部分等组成。3.2基本参数见表1。表1值数位称名号序55支/min1生产能力r/min1900 ~21002软管心轴转速25 ~ 35m m3切划软管直径172mm4切刺软管管身鼓大长度12，16牙/英寸轧制软管螺纹规格52.2kw6电动机功率1994—03-01实施中华人民共和国轻工业部1993—07—29批准 QB/T 1822-934技术要求4.1基本要求软管螺纹机应衍合本标准要求并按经规定程序批准的图样及有关技术文件制造。4.1.1性能要求4.1.1.1生产能力为55支/min。4.1.1.2软管螺纹机的滑动、传动部位运动应灵活、平稳，不得有松紧不勾和卡阻现象。4.1.1.3软管螺纹机启动、停止和六轴盘转动离合器的动作应灵敏、准确、可靠。4.1.1。4软管螺纹机的轴承处温外不得超过40℃，承处最高温度不得超过80℃。4.1.1.5不同规格的软管主轴和螺纹凸轮、落料板、项头应保证互换，且能易于装卸和调整。4.1.1.6制管要求a。切割软管管身最大长度172mm，长度误差应在±0.5mm内，b。轧制软管螺纹规格12牙/英寸，16牙/英寸。不滩有坏牙现象，c。成品合格率应不低于96%（提供坏料自身质量问题除外）。4.1.2电气系统4.1.2.1电气系统的电源端子应符合GB5226中4.3.3和14.3.4条规定。4.1.2.2电气系统控制应安全、准确、可靠，各种电器接头应联接牢固、排列整齐，导线无断、擦伤或其它损伤，并加以编号。4.1.2.3电气系统的耐压、接地电阻和绝缘电阻要求应合GB5226中13.1，13.2、13.3条规定。4.1.3配套性为保证机器的基本性能，应配齐附件和易损件，并应符合有关技术规定。4.1.4 润滑系统4.1.4.1润滑管路装配应符合QB/T1588.3的有关规定。4.1.4.2各种润滑元器件性能应稳定可靠，油标应清晰，观察方便。4.1.4.3各种元器仆和管路联接应严密，不得有漏油现象。4.1.5安全环保·4.1.5.1运转时不应有异常声响，正常运转时噪声不大于85dB（A）。4.1.6寿命与可靠性4.1.6.1用户在遵守保养和使用规则条件下，从开始使用到第一次大修的时间不得小于10000 h .4.1.6.2用户在遵守保养和维修规则条下，其使用寿命不低于10年。.4.2零件加工与装配质量4.2.1所有零件包括外购件、标准件、外协件，必须经检验合格后方可装配出厂。4.2.2铸件、锻件、焊接件及零件加工质量应符合QB842.2和QB/T1588.2的有关规定。4.2.3装配质量应符合QB/T1588.3的有关规定。4.2.4六根软管主轴装配后，其伸长端长度应一致。2 QB/T 1822—934.2.5每根软管主轴圆跳动在装配后测量头部值不大于0.1mm，根部值不大于0.05mm。4.2.6装配离合器时，应适当调整片距，保持间隙2～2.5mm，保证离合器可靠工作。4.3．外观质量4.3.1油漆表面应符舍QB/T1588.4的有关规定。4.3.2外露非加工表面不应有图样规定外的凸起、凹陷等缺陷，边角线应清楚、整齐。4.3.3镀铬件、发黑件色调应一致，防护层不得有退色、脱落现象。5试验方法5.1空运转试验1 h，检验下列项。5.1.1采用目测及听觉判断运动情况，应符合4.1.1.2规定。5.1.2软管螺纹机空运转至稳定温度时，用点温计测量轴承的温升，应符合4.1.1.4的规定。5.2负载运转检验5.2.1生产能力：以每分钟测得的实际产量作为评定值，抽样次数为三次，其结果应符合4.1.1.1的规定。5.2.2试验条件：被加工的软管尺寸应符合表1要求，并已经检验合格的软管。5.2.3制管检验：抽样三次，每次捆样100支（用2