电镀行业准入条件.docxVIP

一、电镀行业准入条件 根据国家、省市有关产业政策和发展规划，根据现有电镀行业的规范要求，拟订电镀 行业准入条件及有关要求，详见表6-1。 表6-1电镀行业准入条件及有关要求 内容序号准入条件及有关要求有关责任部门 切合国家、省、市现行产业政策；园区外公司镀槽总容积不小于4万发改 升且连续两年产值不小于500万元（特种电镀公司、贵金属电镀、其 他公司配套电镀生产线除外） 经信 产业 2 严格履行环境影响评论制度和“三同时”查收制度 政策 环保 3 依法办理排污许可证，依法进行排污许可证登记，足额缴纳排污费 及相 关手 4 职业病防备设备“三同时”履行到位，职业病防治达到要求 卫生 续、 规划 5 安全生产“三同时”履行到位 安监 选址必须切合城市总体规划、土地利用总体规划、产业布局规划、生 6 态环境功能区划和环境功能区划。  建设 规划 工艺 7 无氰化物镀锌、镀锌层六价铬钝化、电镀锡铅合金等工艺 装备 经信 水平 8 无铅、镉、汞等重污染化学品 自动化生产线镀槽容积不小于总容积的80%，因特殊工艺要求无法实 现自动化或半自动化的须经当地经信、环保部门同意，无法实现自动化的手工电镀线（包括前办理和铬钝化等工段）做到废水不落地 采用多级回收、逆流漂洗等节水型生产工艺 生产线或车间安装用水计量装置 污水办理及废气办理设备安装独立电表 生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品有显然表记 环保 生产过程中无跑冒漏现象 生产车间内实施干湿划分别，湿区地面敷设网格板，湿镀件作业在湿区进 15 现场行，湿区废水/液独自收集 排水管系统及建、构筑物出入水管有防腐化、防沉降、防折断举措 车间内废水分质分流，废水管线采用明管套明沟或架空敷设 环保 生产车间地面采取防渗、防漏和防腐举措，厂区道路经过硬化办理 雨污分流，有雨水管网及污水管网图纸，并报环保部门备案 初期雨水收集池规范，容积知足初期雨量要求 厂区污水收集和排放系统等各类污水管线设置清晰 生产废水与生活污水分别办理，建有与生产能力配套的废水办理设备 车间废水按照废水办理设计单位的要求经过合理的分流，每股废水单 23 独接至污水办理站进行办理 废水办理设计单位拥有相应的设计资质。污水办理设备实现稳定达标 24 排放 车间接至废水办理站的管道采用防腐管道，并拥有废水收集管道布置 25 图 废水 环保 办理26废水办理站办理水量采用流量计，可显示即时流量和累积流量 pH值调节采用pH计连锁自动投加 雨水排放口设pH在线监控设备 排放口标准规范，有在线监控设备，与环保部门联网 污水办理设备运行正常，生产废水办理后达到《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）中相应的排放限值要求，生活污水达到进管网标准或一级标准 氢氰酸、铬酸雾工段有特意的收集系统和办理设备 废气 办理 固废 办理  各废气排放点按要求接入废气收集办理系统，镀槽采用上吸式集气罩 32 或侧吸式集气罩 在保证酸雾吸气效率的前提下，加强车间通风，车间换风次数切合国 33 家规范要求 在集气罩张口方向不得设置机械通风装置 废气办理设备正常稳定运行，定期清理 排放尾气切合）中相应的排放限值要求 按照危险废物特性分类进行收集、贮存 危险废物贮存场所地面须作硬化办理，设有雨棚、围堰或围墙，设置 38 废水导排管道或渠道，可以将废水、废液归入污水办理设备 贮存场所外设置设备危险废物警告标志，危险废物容器和包装物上设 39 置危险废物标签 产生危险废物的单位应该成立工业危险废物管理台账，如实记录危险 废物贮存、利用处理有关情况；拟订危险废物管理计划并报县级以上 40 环保部门备案；进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处理等有关资料 危险废物应该委托拥有相应危险废物经营资质的单位利用处理，严格 41 履行危险废物转移计划审批和转移联单制度 指标 单位产品能耗 （kwh/m2） 新鲜水用量指标  镀锌镀铜镀镍装修铬硬铬 4 单层镀≤ 资源  （t/m2） 多层镀≤ 利用指标 资源 金属原料 利用 和污 42综合利用率  锌铜镍铬酐铬酐 ≥8≥8≥9≥60 5％5％5％％≥60％  经信 染物 排放 要求  水循环回用率 单位产品废水 排放(L/m2)  ≥50％ 单层镀≤100 多层镀≤200  环保 污染物 排放指标 污染物排放指标 mg/L（车间或 生产设备废水  总铬≤，六价铬≤，总镍≤，总镉≤， 总银≤，总铅≤，总汞≤，总铜≤，总锌≤1.5，总铁≤，总铝 ≤ 排放口）* 注：*排环境浓度按《电镀污染物排放标准》（ GB21900-2008）表3 要求履行。 清洁 生产43达成第一轮清洁生产审核，后续每两年达成一轮强制性清洁生产审核审核 氰化物的使用经当地管理部门的同意并备案，并有氰化物