电力管线工程施工方案[全].docxVIP

电力管线工程施工方案 本工程电力井采用现场浇筑。电力埋管敷设8φ150+2φ100PVC管、8φ150+2φ100玻璃钢管及6φ150+2φ100玻璃钢管。 干线：敷设8φ150+2φ100CPVC管长度1365.8米（设计起点～6＃、7#～14#、15#～24#、25#～32#、33#～设计终点）、8φ150+2φ100玻璃钢管长度167米（6#～7#、14#～15#、24#～25#、32#～33#） 支线：8φ150 + 2φ100 玻璃钢管长度129.4 米、6φ150 + 2φ100 玻璃钢管长度147.5 米 全线共设36 座人孔井：其中直线井24 座、转角井2 座、四通井4 座、直线二层井1 座、四通二层井5 座。 一、施工测量放线 1、电力管线的施工中，由控制导线点的坐标及管线中心线各折点的坐标计算出放线要素，然后采用极坐标法，用全站仪将各折点测设出，再根据开挖所放坡度及槽宽，计算出开挖的上、下口线并撒灰线标明开槽上下口线及管道中线。 2、测设时以附近控制点为准，用相邻控制点或其它准确参照物进行校核，测设点间距不大于200m。 3、在测量过程中，若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置。 4、测量放线允许偏差见表4-15： 测量放线允许偏差表4-15 项目 测点间距（m） 允许偏差 水准测量高程闭合差 ±12K1/2 (mm) 导线测量方位角闭合差 ±40N1/2 (″) 按丈量测距的允许偏差 ＜200 1/5000 200～500 1/10000 ＞500 5、保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理 为了确保施工过程中测量的精度，项目部采用两级复核制度。测量所用的仪器设备都在检定有效期内。本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志，并加以保护，桩位的选择应便于施测，牢固不易破坏的地方，必要时采用钢筋混凝土浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位，应及时补测，并做好复核。 测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料，同时，要保存好测量原始资料，以保证竣工时资料齐全、无丢失。 二、开槽 1、测量放线后，电力管道采用机械开挖、人工配合清槽。根据现场实际土质情况（主要为亚沙土、人工填土）和管道埋深（1.5～2.5m）确定电力管道开槽坡度为1：0.33，根据施工现场具体部位土质情况适当放大边坡（人工填土层边坡取1：0.5），管道两侧工作宽度取0.5m。 2、机械开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留出10cm厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理至槽底。 3、向施工人员和机械司机进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。 4、开挖土方堆于槽边，堆土坡角距槽口上缘距离不小于1.0m，堆土高度不超过1.5m。堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、电力口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以免正常使用。 5、采用现场轻便触探试验（一井段一点）得到槽底地基承载力，若槽底地基承载力大于60KPa，槽底不处理；若槽底地基承载力小于60KPa，约请甲方、监理、设计和施工方共同协商地基处理方法。 6、电力管道开槽施工时遇到现况管线交叉时，分以下几种情况处理： ①若现况管线已废除，则进行地基处理后再进行管道铺设； ②若现况管线正在使用，则与设计、监理、管理单位协商解决。 7、本电力工程槽底高程允许偏差±10mm。中心线允许偏差±10mm。 8、首段槽底开挖完成后由甲方约请监督、勘察、设计和监理单位、施工单位共同对槽底情况进行验收。 三、砂石基础 1、条形基础适用于电力管线通过绿地或布道地段。 2、在已检验合格的沟槽土基础上，每隔2m设混凝土条形基础，混凝土强度等级为C15；长、宽、高尺寸为1250×100×100mm。 3、在条形基础上，铺设2×5的管枕（尺寸240×240mm），固定电力管线位置。 4、在电力管线周围及顶部10cm范围内，采用细土回填。 四、混凝土通基 1、混凝土通基适用于电力管线通过道路的地段。 2、在已检查合格的沟槽土基础上，通长铺设混凝土垫层（断面尺寸1250×100mm），混凝土强度等级C15。 3、在通基上，每隔2m铺设2×5的管枕（尺寸210×210mm），固定电力管线位置。 4、在电力管线周围及顶部10cm范围内，满包C20豆石混凝土。 五、管道安装 1、电力管线接口采用承插接口。 2、密封橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷；其硬度、压缩率、几何尺寸等均符合有关设计规定。 3、密封橡胶圈保存在干燥、阴凉处，避免阳光辐射，以免密封橡胶圈老化。 4、检验管材质量是否符合设计规定，管材不得有裂缝、管口不得有残缺。 5、下管前，将管底杂物清除干净，基础底宽及高程验收合格。 6、安管时，承、