机工社2023机械制造技术基础教学课件u2.pdf

长春工业大学 机电工程学院 主讲：谷东伟 教材出版：机械工业出版社 一 外圆表面加工 二 孔加工 三 平面及复杂表面加工 四 圆柱齿轮加工 五 金属切削机床 六 典型机床部件 本章主要内容 1.了解材料去除加工、材料成型加工、材料累积加工的特点和应用范围。 2. 了解零件表面的成形原理，机床的基本结构与运动，机床型号。 3.掌握外圆表面车削、磨削、研磨、超精加工的加工原理、工艺特征及应用范围。 4.深入了解CA6140型车床主传动系统主要部件的结构及运动联系。 5.掌握钻孔与扩孔、铰孔、镗孔、珩磨孔、拉孔的加工原理、工艺特征及 应用范围。 6.熟悉平面及曲面加工的主要加工方法，了解铣平面的铣削方式、工艺特征及应用范围。 7.了解车刀、钻头、拉刀、铣刀等常用金属切削刀具的种类、结构及用途。 《机械制造技术基础》教材配套PPT 谷东伟主编 一 外圆表面加工 1. 车削加工 （1）加工方法 ◆ 定义：在车床上采用车刀对工件进行加工的方法 ◆ 应用范围：加工轴、盘、套和其他具有回转表面的回转体或非回转体工件 ◆ 车削装备：普通卧式车床、数控车床 ◆ 加工方法：粗车、精车、细车 a)车端面 b)车短外圆 c)车长外圆 d)车短锥面 e)车长锥面f)车螺纹 g)攻螺纹 h)车成形面 i)车槽 j)滚花 《机械制造技术基础》教材配套PPT 谷东伟主编 1. 车削加工 （1）加工方法 1）粗车 ◆ 定义：车主要是从毛坯零件上去除多余的加工余量。 ◆ 特点：外圆粗车是比较经济、高效的加工方式。 能够有效地去除零件材料，提高生产效率。 ◆ 加工精度： 尺寸精度 IT12 ～IT11 表面粗糙度Ra 50～12. 5 μm。 《机械制造技术基础》教材配套PPT 谷东伟主编 1. 车削加工 （1）加工方法 2）精车 ◆ 精车需要保证零件的尺寸公差、 几何公差和表面质量，是外圆精加工的一种方法。 ◆ 加工条件：较小背吃刀量和进给量、 较高的切削速度 ( vc ≥100m/min) 。 ◆ 加工工序：较高精度外圆零件的终加工工序，高精度外圆零件的预加工工序。 ◆ 加工精度： 尺寸精度 IT8～IT7 表面粗糙度Ra 1. 6 μm。 《机械制造技术基础》教材配套PPT 谷东伟主编 1. 车削加工 （1）加工方法 3）细车 ◆ 加工条件：利用超硬材料刀具，较高切削速度 ( vc = 150～2000m/min) ，极小背吃刀 量 ( ap = 0. 03～0. 05mm) 和进给量 ( f = 0. 02～0. 2mm/r) 。 ◆ 对车床要求：需要车床具有高刚度和高转速。 ◆ 应用范围：多用于磨削加工性不好的有色金属工件的精密加工。 ◆ 加工精度：能够达到普通外圆磨削的水平， 尺寸精度 IT6～IT5 表面粗糙度Ra 0. 02～1. 25 μm。 《机械制造技术基础》教材配套PPT 谷东伟主编 1. 车削加工 （1）加工方法 车削加工适用于加工各种内、 外回转表面。 车削加工能够通过一次装夹完成内、 外圆及端面的加工，有效保证零件的内、 外圆同轴度及端面与中心线的垂直度。 车削 车刀结构简单，加工制造容易。 车刀是