SYT 5744-1995抽油机井环空测压规程.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5744—1995抽油机井环空测压规程1995-11-18 发布1996-05-15实施中国石油天然气总公司发布 前言本标准是依据我国油田抽油机井环空测压工艺技术科研成果和十多个油田多年的实际环空测压作业经验，以及近几年来各油田对提高开发效果、“稳油控水”及加强抽油机并环空测压作业质量的新要求而制定的。制定本标准的目的在于提高抽油机井环空测压成功率，准确录取井下压力资料，实现安全作业，为采油与测试单位对环空测压作业要求提供统一的技术基础。本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：大庆石油管理局油田开发处、采油一厂。本标准主要起草人汪月明王立德陈德华孙波 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5744-1995抽油机井环空测压规程1范围本标准规定了抽油机井环空测压条件、施工前的准备、测试操作、资料整理及安全注意事项等。本标准适用于装有偏心井口的抽油机井用录井钢丝测压作业和施工管理。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY502891录井钢丝SY/T5079-93试井车JJG(石油)19—92弹簧柱塞式井下压力计检定规程3定义本标准采用下列定义，3.1偏心井口油管柱悬挂在井口中心线一侧的井口称偏心井口。3.2环空测压通过偏心井口装置起下仪器、录取压力资料的方法称环空测压。4环空测压条件4.1套管内径与油管柱外径环形空间通道的任意水平截面，其最大内接圆直径不应小于3211m。4.2油、套管无变形、断、脱等，环形空间无死油，油管挂下面9m内无短节。4.3井口密封，油管柱能旋转自如。4.4油井生产正常，产量稳定。4.5录井钢丝为p1.8~2.4mm。4.6下井仪器直径不大于25mm。51施工前的准备5.1了解抽油泵的直径、下泵深度及泵下筛管的规格等。5.2了解抽油机工作状况、油井清蜡方式、清蜡时间、泵况及有无井下落物和目前人工井底。5.3准备测试设备、仪器、仪表、工具、用具、卡片和报表等。5.3.1试井车应符合SY/T5079的规定。5.3.2录井钢丝应符合SY5028的规定，其长度应比仪器下人深度大100m以上，在距绳结20，30和50m处应做有记号。5.3.3测深仪变速齿轮之间应啮合良好，转动灵活，量轮槽内应无脏物，量轮尺寸合格，计数器应走字准确。5.3.4选配测量范围比井下压力大20%的压力计。压力计应按JJG（石油）19进行检定。中国石油天然气总公司1995-11-18批准1996-05-15实施-1- SY/ T5744--19955.3.5选配计时上限比仪器井下工作时间大30%的井下钟机。5.4根据井场地形和风向选择试井车停放位置，试井车停放在上风头距井口20m处为宜，并将试非绞车对准井口。5.5将录井钢丝绕测深仪量轮槽内一周，转动压轮丝杆，使压轮将钢丝紧密的压在量轮槽内，量轮应转动自如。5.6将录井钢丝穿过防喷管外堵头、防喷管、防喷管内堵头和仪器绳帽孔眼，拉出长度1.5m左右。5.7双手将钢丝绕一个小圆环，由圆环根部起按下层四圈、上层三圈的要求，紧密排列缠绕并打绳结。打完后剪掉多余的钢丝头，要求绳结在仪器绳帽内转动自如。5.8关闭测试闸门，打开放空闸门，放掉余压，卸下死堵。5.9装好压力计卡片。5.9.1卸掉压力计记录筒外套，取下卡纸筒。5.9.2从卡纸筒上取下卡纸圈，将卡片按6型方向卷为圆筒状装人卡纸筒内，卡上卡纸圈。要求装好后的卡片紧贴卡纸筒内壁。5.9.3)将装好卡片的卡纸筒装在记录笔外的密封接头的台阶上。5.9.4装上记录筒外套和顶丝接头，画出基线。5.9.5·卸掉传动轴端的护帽；将传动轴插人已上满发条且运行正常的钟机的外套内，上紧钟机与压力计连接螺纹。5.9.6若需加重时，在钟机下端连接上加重杆，然后将各连接部位用专用工具上紧。5.10井口装好仪器。5.10.1上紧压力计与绳帽连接螺纹，把防喷管内堵头和压力计装人防喷管内，上紧防喷管外堵头。5.10.2将抽油机驴头停在上死点，刹紧刹车。5.10.3将井口测压短节上牢，再将防喷管装在井口短节上。5.10.4将录井钢丝放人测试滑轮槽内，调整滑轮对准绞车。5.10.51使用可放式防喷管装置时应关闭放空闸门，并打开测试闸门。手摇绞车将仪器平稳的下过测试闸门后，再关上测试闸门，用胶皮闸板夹住钢丝。打开防喷管放空闸门，放掉余压，将防喷管卸下，平放在支架上。要求防喷管与绞车成一直线。5.10.6将防喷管内堵头上在井口短节上，装上井口测试滑轮，再将钢丝放人滑轮槽内，打开测试闸门；摇起仪器至堵头，把计数器对归零位，准备下放仪器。6下仪器6.17松开抽油机刹车，同时启动抽油机正常