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塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工 程 名 称工 程 地 址使 用 单 位安 装 单 位产 权 单 位 制 造 单 位 塔 机 类 型 行走式 固定式 爬升式型 号 规 格 备 案 编 号 (许可证号: ) 变幅形式制造编号出厂日期 告知受理号安 装 位 置  最大起重力矩： kN·m；最大起重量: 设备自编号 t 性 能 参 数 最大独立起升高度： 附着最大起升高度： m； 最大幅度: m； 变幅速度: m m/min 设 备 状 态 检查时的安装高度： m；检查时的最大幅度: m 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008； 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010； 检 查 依 据 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010； 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011； 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第 166 号) 检查情况汇 总 检查项目共计 100 项： 保证项目共 36 项，其中第 项不合格，共 项不合格； 一般项目共 64 项，其中第 项不合格，共 项不合格 检 查 结 论 自 检 人 员(安装单位专业技术人员)  （签名）  年 月 日  安装单位 （公章）  年 月 日 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过 5 项，此设备自检 备 注 结论方为“合格” 塔式起重机安装自检表(续表一) 序号 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 GDAQ209010803-1 检查结果 结 论 1.1.1 ★1 主要承载 结构件 1.1.2 结构件 接料 1.1.3 螺栓固定 轴端挡板 4 1.1.4 斜梯 塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应 无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接 件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重 锈蚀或磨损 结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一处 对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴 不应采用螺栓固定轴端挡板的形式 斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应 符合要求 合格 符合要求 合格 符合要求 合格 ≤65°，两边应设置不低于 1m 高的扶手，扶手间宽度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金符合要求 ≤65°，两边应设置不低于 1m 高的扶手，扶手间宽 度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金 符合要求 / 属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔 应≤300mm 直梯应固定可靠,其与水平面的角度为 75°～90°； 符合要求 直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为 250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏 合格 脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于 16mm,且不 大于 40mm 直梯 1.1 高于地面 2m 以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可 符合要求 靠。护圈直径为 600～800mm，侧面应用 3 条或 5 条竖 结构 向板条连接。当侧面有 3 条板条时,间距应≤900mm； 当侧面有 5 条板条时，间距应≤1500mm 当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧 符合要求 6 1.1.6 护圈 面结构不允许直径为 600mm 的球体穿过时,可不设护 圈： 合格 (1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身 边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤ 1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式 塔机 1.1.7 除快装式塔机外，当梯子高度超过 10m 时应设置休息 符合要求 7 休息小平 小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过 合格 台 12.5m 的高度处，以后每隔 10m 内设置一个 1.1.8 8 平台、 走道 在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。 符合要求平台和走道不应有永久变形。离地面 2m 以上的平台 和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。 平台和走道宽度不应小于 500mm 合格 离地面 2m 以上的平台及走道应设置防止操作人员跌 落的手扶栏杆，其高度不应低于 1000mm，在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆 1.2m