钢筋施工方案_4.docx

第一节 工程概况 一.工程简介 根据自己项目的时间情况填写 第二节 施工准备 一.厂家确认 钢筋质量对结构质量起着决定性作用， 因此应选择有实力的钢筋厂家作为本工程的 材料供应商。我司选择了较强实力的钢筋厂家作为被工程的供应商，并将钢筋厂家的生 产许可证、营业执照、质保书报送总包、监理及业主，并得到认可。 二.钢筋验收 ? 在混凝土结构中，钢筋及其加工质量对结构质量起着重要作用，钢筋工程又属于隐 蔽工程，在混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，故对钢筋的进场验收到一系列的 加工过程再到最后绑扎，都必须进行严格的质量控制，以确保结构的质量。 ? 所有进场的钢筋必须有质保书或试验报告单，钢筋端头均应有标注。 ? 钢筋进场后由材料试验员通知监理单位，严格按照施工规范要求分不同规格进行见 证取样，然后送实验室进行原材料物理性能试验， 合格后方可使用。 ? 钢筋在加工或绑扎过程中， 如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现 象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检查。 ? 钢筋在储存时， 不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 三.钢筋加工车间的布设 本工程钢筋堆放及加工均在现场进行。 由于现场场地有限，钢筋根据施工进度分批 分次进场。 现场拟搭设两个钢筋加工车间， 分阶段布置，目前先在裙房南侧布置一个加 工车间， 待主楼结构施工到标准层后，在裙房东北角布置另外一个加工车间。钢筋加工 车间布置详见图一， 位置详见图二。 每个车间配备钢筋切断机 2 台，钢筋弯曲机 2 台， 闪光对焊机 1 台，钢筋调直机一台。钢筋制作必须加强管理， 对上岗人员进行岗前培训， 严格控制钢筋制作的质量。钢筋制作好以后， 堆放于塔吊覆盖范围内的半成品堆场。 四.钢筋半成品堆放及运输 本工程场地有限，裙房施工过程中还穿插着塔楼钢结构的施工，现场较为狭窄，要 求钢筋的加工和运输合理堆放，节约空间，确保施工道路的畅通。本工程钢筋车间集中 于场区的西南角和东北角，每个钢筋车间设有专门的原材料和半成品堆放场地，钢筋加 工车间及半成品堆放场地严禁堆放非钢筋材料。钢筋半成品在堆放时应分堆堆放，并做 出标记和记录，便于钢筋下坑前的识别和吊运。 钢筋运输采用塔吊吊运。裙房地下施工阶段考虑布设两台 FO/23B 塔吊，塔吊半径 50 米、 40 米，布置位置详见图三。施工地下层时，首层楼面已成型，必须在楼面各区 设置吊料口台，塔吊调运钢筋至吊料口，再人工搬运至相应施工楼层。本工程裙房考虑 设置三个下料口。裙房平面分区中五区在塔吊半径之外，不考虑设置吊料口， 该区材料 由其他区调运到施工层，再由工人水平搬运。 塔吊吊料口平面布置图见附图四。 第三节 钢筋连接及施工工艺 根据设计和施工要求，结合本工程的实际情况，钢筋连接方式拟采用镦粗直螺纹 连接、焊接及绑扎搭接相结合的方式。各接头部位(除大底板与地下墙接驳器连接节点 外)按接头面积百分率≤50％的原则设置并应符合相应的规范要求。 一.连接形式 由于本工程钢筋连接形式较多，现根据不同部位介绍钢筋各种连接形式： ? 裙房首层钢筋连接方式 首层结构位肋梁楼盖体系，板配筋多为14@150，由于钢筋直径较小，板筋连接采 用绑扎搭接的形式。梁钢筋连接采用闪光对焊及直螺纹连接的形式，两端采用电弧焊或 绑扎搭接。 ? 裙房地下一层及地下二层钢筋连接形式 地下一层和地下二层结构为无梁楼盖体系，仅少部分区域有梁，故板厚较大，钢筋 直径较大，板配筋为25@200。板钢筋连接采用直螺纹连接，少数采用闪光对焊。梁钢 筋连接采用闪光对焊及直螺纹连接的形式，两端采用电弧焊或绑扎搭接。 ? 底板钢筋连接形式 底板钢筋连接采用镦粗直螺纹连接为主，局部采用焊接或绑扎搭接。由于地连墙底 板预埋钢筋接驳器形式采用滚压直螺纹连接方式，因此底板钢筋端部采用滚压直螺 纹连接方式，以便与预埋接驳器连接。 ? 竖向结构剪力墙、柱钢筋连接方式 竖向剪力墙钢筋直径较小，采用绑扎搭接。柱钢筋连接采用直螺纹连接及绑扎搭接 两种形式。 二.施工工艺 1.直螺纹连接 镦粗直螺纹连接方式具有不污染环境.工效高.节约能源等优点， 故在本工程中广泛 采用。 镦粗直螺纹连接施工程序如下表： 钢筋 钢筋 材料准备 连接套筒 钢筋套丝机 钢筋镦粗机 量规 技术交底 操作人员培训合格、持证上岗 连接套筒检验合格 钢筋套丝 外观检查 钢筋连接 质量检查 施工准备 钢筋下料 钢筋镦粗 作业条件准备 机具准备 ? 材料准备 镦粗直螺纹连接所用的套筒应有出厂原材及加工质量保证书或试验报告，且外表 无锈蚀.裂缝等缺陷。套筒到现场应用塞规按规定进行检验。套筒外观检验以 500 个为 一检验批，每批按 10％抽检，抽检合格率不应小于 95％