热塑性塑料阀门 疲劳强度 试验方法 编制说明.docx

《热塑性塑料阀门 疲劳强度 试验方法》 编 制 说 明 （征求意见稿） 1 《热塑性塑料阀门 疲劳强度 试验方法》编 制 说 明 一、工作简况 1、 任务来源 国家标准化管理委员会“国标委发〔2021〕23 号”文件中，下达了《热塑性塑料阀门 疲劳强度 试验 方法》（计划号T-607）国家标准制定计划。本标准由中国轻工业联合会提出，全国塑料制品标准 化技术委员会（SAC/TC48）归口。 2、 任务背景 为确保热塑性塑料球阀、热塑性塑料闸阀、热塑性塑料截止阀、 热塑性塑料蝶阀和热塑性塑料隔膜阀 的使用寿命满足管道系统的要求，需要制定这些塑料阀门的疲劳强度试验方法这个标准。 以前的疲劳强度试验方法是放在了 GB/T 28494—2012 热塑性塑料截止阀这个标准的附录 C 中， 由于 GB/T 28494—2012 热塑性塑料截止阀附录 C 引用的是 ISO 8659:1989 版本， 该 ISO 标准在 2020 年已经有新 版本发布， 所以需要单独制定一个塑料阀门疲劳强度试验方法的标准。 本文件的目的在于：使热塑性塑料球阀、 热塑性塑料闸阀、 热塑性塑料截止阀、热塑性塑料蝶阀和热 塑性塑料隔膜阀能够使用 ISO 8659:2020 这个新版本进行疲劳强度的检测。 3、 主要工作过程 3.1 起草阶段 3.1.1 工作组成立、建立微信工作群并开展工作 根据国标委发〔2021〕23 号文件要求，TC48/SC3 秘书处于 2021 年 11 月 23 日下午成立了《热塑性塑 料阀门 疲劳强度 试验方法》标准制定工作组，并召开了第一次工作组会议， 组建了微信工作群，工作组 由上海信领阀业有限公司等 10 家单位组成。 第一次工作组会议中工作组全体成员认真学习了 ISO 8659:2020 以及相关的 ISO 161-1、ISO/TR 10358、 ISO 6708:1995 和 ISO 9624 标准，并逐字逐句对 ISO 8659:2020 进行了推敲和翻译。 在第一次会议后，5 月 1 日由上海信领阀业有限公司整理的标准文本（工作组讨论第 1 稿）以邮件的形 式在工作组内进行了意见征询， 对工作组内的反馈的 11 条意见进行了整理并提出了初步的处理建议， 其中 ISO 8659:2020 的 3.2 关闭扭矩在文件中只使用一次，3.4 流体速度在文件中没有使用，3.6 公称外径在文件 中也没有使用，这样采用 IDT 就不能符合 GB/T1.1—2020 要求，所以工作组一致意见改为 MOD 。在处理意 见的基础上对工作组讨论第一稿进行了修改， 7 月 20 日形成了工作组讨论第 2 稿。 3.1.2 工作组第 2 讨论稿 2 经过对工作组内部对讨论稿第 2 稿意见反馈汇总，主要变化如下： （1）范围中的“本文件规定了塑料阀门长期反复开关的疲劳强度试验方法。本文件适用于流体输送用 的所有类型的热塑性塑料阀门。”改为“本文件适用于流体输送用热塑性塑料阀门在相应产品规定的试验 条件下耐疲劳强度的试验方法”。 （2）3.2.1“在公称压力下，从完全开启状态至完全关闭阀门所施加的最大扭矩”改为“从完全开启状 态至完全关闭阀门并达到公称压力所测量的最大扭矩”。 （3）3.2.2“在公称压力下，从完全关闭状态至完全开启阀门所施加的最大扭矩”改为“在公称压力下， 从完全关闭状态至完全开启阀门所测量的最大扭矩”。 （4）3.4.1“管道公称尺寸等于阀门公称通径相连的管道中流体速度”改为“单位时间内通过与阀门公 称通径相连管道中的流体质点位移”。 （5）4.5“温度传感器的精度应在±2℃以内”改为“温度传感器的精度应在 2℃以内”。 3.1.3 第二次工作组会议 于 2023 年 6 月 29 日在上海召开了第二次工作组会议，工作组成员对形成的征求意见初稿进行了充分 地讨论，讨论的内容如下： （1）经会议讨论， 将范围语言描述为“本文件规定了热塑性塑料阀门（手动或动力驱动）在相应阀门 标准给出试验条件下耐疲劳强度的实验方法。本文件提供了疲劳强度试验所需的参数值，但在特定的阀门 标准中，这些参数值有所不同（见 5.1）。” （2）增加了“注：在特定的工作环境或化学损耗或化学性腐蚀下阀门长期使用后疲劳强度可能增加， 但本文件未说明疲劳强度和以上条件下扭矩可能增加之间的关系。” （3）修改了规范性引用文件的表述， 将相关阀门标准列入到参考文献中。 （4）修改了关闭扭矩的定义，修改为“在公称压力下，完全关闭阀门时所施加的扭矩。” （5）修改了开启扭矩的定义，修改为“在公称压力下，从关闭状态至开启瞬间所施加的扭矩。” （6）修改了流体速度的定义，修改为“与相关公称尺寸阀门相连接管道中流体的流动速度。” （7）修改了 4