碳纤维及其复合材料性能测试方法和评价指标.docxVIP

碳纤维及其复合材料性能测试方法和评价指标 周嫄娜;李炜 【摘要】从宏观和微观两个角度综述了碳纤维及其复合材料性能的常用测试方法. 表明浸润性是表征树脂浸入纤维的重要参数，接触角、表面能、粘附功是表征浸润 性常用的指标;纤维表面性能如粗糙度、化学特性等都影响着复合材料界面粘结性 能常用SEM、AFM、XPS等手段测试;复合材料界面结合强度的大小反应了复合 材料力学性能的好坏. 【期刊名称】《高科技纤维与应用》 【年(卷)，期】2014(039)006 【总页数】6页(P11-16) 【关键词】碳纤维;复合材料;性能;测试方法;评价指标 【作者】周嫄娜;李炜 【作者单位】东华大学，上海201620;东华大学，上海201620 【正文语种】中文 【中图分类】TQ327.3;TG115.5 碳纤维复合材料具有高比强度、高比模量、质量轻、耐疲劳、耐酸碱、热膨胀系数 小等优点，广泛应用于航空航天、体育休闲、交通运输、生物医用等方面［1］。而 由于碳纤维表面为呈现惰性的舌L层石墨结构，其表面能较低，与树脂的界面结合较 弱，复合材料界面性能较差，从而影响了复合材料优异性能的发挥。树脂对纤维表 面的良好浸润性能是纤维与树脂形成紧密界面结合的首要条件；纤维表面的粗糙程 度及其表面极性官能团种类与数量等表面特性影响了纤维与树脂结合的紧密程度； 界面是复合材料性能薄弱区，界面结合强度的大小影响了复合材料整体性能的好坏。 从浸润性、纤维表面特性和界面结合强度3个方面介绍了碳纤维及其复合材料常 用的测试方法。 1浸润性 浸润现象亦称润湿现象，是液体与固体表面接触时，液体的附着层沿固体表面延伸 的现象。纤维与树脂的浸润性好坏表示树脂浸入到纤维束的难易程度。如果纤维与 树脂的浸润性不好，树脂不能充分进入到纤维束，会使得纤维与树脂不能很好的结 合，最终会使得复合材料中包含空隙和缺陷，影响复合材料的最终力学性能。接触 角、表面能和粘附功是3种常用表征复合材料浸润性能的方法。 1.1接触角 在气、固和液3相交界处做气液界面和固液界面的切线，如图1所示，两切线通 过液体内部所形成的夹角（。）即称为接触角。接触角是描述液体对固体润湿能力 或润湿程度的一个重要指标，接触角越小，液体在固体表面越容易铺展开，表明液 体对固体的浸润性越好；反之，接触角越大，液体在固体表面越不容易铺展，说明 液体对固体的浸润性越差。一般，当接触角090°时，表示浸润性能较好；反之， 当接触角090°时，表示浸润性能较差。碳纤维束浸润性越好，表示树脂越容易 浸透碳纤维，越有利于复合材料的制备。 由于纤维纤细柔软，其接触角测量较为困难。一般用于纤维接触角测量的方法有座 滴法、吊片法（Wilhelmy）和平衡法（Washburn ） [2 ~ 3]。 1.1.1座滴法 座滴法（亦称液滴法）通过气、固和液3相交界点处做气液界面切线直接测量接 触角，主要用于接触角 90°的测量。座滴法示意图如图2所示。 由公式⑴计算得到接触角。 式中k）和F （中2,k ）分别是椭圆的第一和第二类积分。其中L为液滴宽度 （pm）,x1为纤维半径（pm）,x2为液滴半径（顷）。 胡培贤等在“碳纤维表面氨化处理对环氧树脂在其表面浸润性能的影响”实验中用 座滴法测试了聚丙烯腈基碳纤维表面氨化处理前后与环氧树脂在其表面接触角的变 化，得到的测试结果如表1。 以上结果表明，碳纤维表面经过处理之后其接触角变小，说明氨化处理可以提高纤 维与树脂的浸润性。 1.1.2吊片法 根据吊片法原理，当固体部分浸入液体时，液体会沿着固体的垂直壁上升或下降， 对固体产生作用力，吊片法就是测量液体对固体的作用力来计算润湿力，然后根据 润湿力和液体表面张力、润湿周长及接触角之间的关系计算接触角，从而判定润湿 性能［5 ~ 6］。测试原理如图3所示。 由方程式⑵计算得到接触角。 图1接触角示意图 图2座滴法示意图 式中F为天平拉力（mN）,Fb为浮力（mN）,Lcos0aLV为润湿力（mN）。 1.1.3平衡法 平衡法利用液体在由样品所形成的多孔塞中的毛细管上升的高度与时间之间的关系 测得接触角［7］。实验时将一定量碳纤维装入下端用微孔隔膜封闭的玻璃管内，并 下降至和液面平行时，浸润液会润湿碳纤维，测定浸润增重对浸润时间的变化曲线， 通过仪器自带软件得到碳纤维对浸润液的接触角，实验原理如图4。 表1氨化处理前后碳纤维表面接触角-液滴法结果未处理氧化处理氨气处理 HEPA 处理 TETA 处理 95° 80.6° 74.1° 69.3° 64.3° 图3吊片法 图4平衡法 使用平衡法测量纤维-树脂体系的接触角，操作较繁琐，需要保证两次测量状态的 完全一致性。实验条件要求较高，测量接触角的范围为0~90°。 1.2表面能 纤维表面自由能是描述和决定纤维表面