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道路照明主要施工方法
一、定位放样:按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基础确定路灯安装位置,将灯位标注在路缘石上。
二、挖沟及灯基础:以距路缘石为中心,开挖宽60CM深不小于86CM电缆管预埋沟(过街处为95CM)。灯杆14米高的路灯基础尺寸为100*100*180CM,高杆灯30米高的路灯基础尺寸为950*5600*2600CM,35米高的基础尺寸为1100*6000*2600CM.
三、管道及接地体敷设:道路照明电缆穿路灯专用排管Φ63CPVC直敷设,人行道及绿化带敷设的电缆线路埋深0.7m,电缆穿过街非开挖MPP管 。MPP管地下敷
设路径应充分考虑地下岩土土质,并尽量减少与地下各种设施的交叉跨越。防止和避免MPP套管及电缆线路遭受损坏,非开挖深度应按设计和路面标高决定,不应按地面暂时标高决定,保证实际施工与设计相符。定向钻进、导向钻进时,孔径弯曲程度应满足电缆及MPP管最小弯曲半径的要求。非开挖回拉扩孔时,孔径应根据地下地质条件取套管外径的1.2-1.5倍。避免孔径小不利于套管拉入和孔径过大引起地下岩土塌陷挤压套管施工中,应根据地层变化,及时调整钻压和泵量,采取技术措施确保孔径均匀、内壁光滑平整。电缆牵引敷设穿入MPP管时,应对电缆做牵引头,并采取措施尽量减少电缆摩擦力及磨损。电缆俩端有人看守。防止电缆损伤。电缆穿进MPP管后,不必严格拉直,应松弛一些成波浪形。拉管扩孔完成后,应采取措施避免砖石、硬块等物划入孔径内。完成电缆敷设后,应对MPP管做封堵,以防漏水。
四、接地装置安装
1、基本规定
(1)接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地极应垂直配置。
(2)垂直接地极长度不应小于2.5m,其相互之间的间距如设计无要求,一般不小于5m。
(3)接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时,应换土并分层夯实。
(4)当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用接地装置上面0.2m处敷设50-90mm厚的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。通过人行道的接地装置埋深大于3m时,可不设沥青层。
(5)接地干线的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的表面层敲净后,刷沥青做防腐处理。
(6)转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
(7)全部人工接地装置接地干线等金属钢材一律镀锌,铜材应做锡处理。
2、防雷,接地保护系统:
接地型式采用TN-S系统,工作接地、防雷接地、保护接地公用接地体,采用人工接地体,接地电阻R4欧。变压器中性点、灯杆体外壳、电缆保护钢管、控制箱及所有金属支架、外壳均应有良好接地。路灯利用每一灯处镀角钢作重复接地极,并设一条通长扁钢做水平接地体,重复接地电阻小于10欧,为防雷电波侵入,进出埋地变的金属管道均需与箱式变接地装置连接,以防雷电波侵入。
3、高杆灯
利用杆顶避雷针(直径不小于 Φ16圆钢)、杆顶金属构件作避雷接闪器。利用灯杆作为引下线,所有的金属构件均应连成电气通路。灯杆上端与避雷接闪器联接,下端与接地装置联接。高杆灯、路基段道路路灯利用每一盏灯处镀锌角钢作重复接地级,重复接地电阻小于10欧。金属线槽及其支架全场不少于两处接地。线槽引入、引出金属管,金属线槽支架均应接地。沿道路照明线路旁全线设置-40×4镀锌扁钢作为接地连接线,接地连接线埋深0.7m,各路灯重复接地级均为接地连接线焊通。
4、高架桥上接地装置方法:沿高架桥上有路灯全程-50×5镀锌扁钢作为高架桥上路灯的接地体高架桥上路灯配电线路PE线于每杆灯处与该接地体作重复接地,该接地体与路基段接地连接线焊接。防雷电波侵入:凡进出箱式变的金属管道均需与箱式变接地装置连接
5、操作工艺
人工接地极安装
1)根据设计要求的数量,材料规格进行加工,长度不应小于2.5m。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形。遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢,切割长度不小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
2)根据设计图纸要求,对接地装置(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8m-1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。
3)沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人手扶接地极,一人用大锤敲打接地体顶部。为防止将角钢或钢管打劈,可加一护管帽,套入接地钢管顶端。若采用角钢,可在其顶部焊接约100mm的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳,锤击接地及正中,不得偏打,应与地面保持垂直,当接地体顶端距地600mm时停止打入。
4)接地扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置在沟内,将
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