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CS 87.080类号:Y50QB音案号:39483-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4433—2012圆珠笔用碳化钨球珠Tungsten carbide balls for ball pen012-12-28发布2013-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T4433--2012前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC378)归口。本标准起草单位:上海贺利氏工业技术材料有限公司、普拉米合金制造(上海)有限公司、上海市制笔工业研究所、贝发集团股份有限公司、上海晨光文具股份有限公司、上海鼎工文化用品有限公司、上海米尼宝合金材料有限公司、深圳市齐心文具股份有限公司。本标准主要起草人:恽海、邢龙祥、钟剑鸿、陈景强。
QB/T4433--2012圆珠笔用碳化钨球珠1范围本标准规定了圆珠笔用碳化钨球珠的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于公称直径为0.25mm~Φ1.60mm的圆珠笔用碳化钨球珠(以下称为“球珠”)2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3488硬质合金显微组织的金相测定GB/T 3489硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定5产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法半径变化量测量GB/T7235GB/T 7997硬质合金维氏硬度试验方法)产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T106103分类球珠分为油墨圆珠笔用和中性/水性墨水圆珠笔用。4要求球珠的尺寸和性能应符合表1的规定。表1要求项目名称试验方法5.1直径公差(单个球珠)/mm0.001~+0.001同批号-0.000 5~05.1 直径偏差/mm-0.002~0不同批号≥1400油墨圆珠笔5.2硬度(HV)≥1 600中性/水性圆珠笔≤0.000 45.3圆度/mm1级Ra≤0.012表面粗糙度b2级0.012Ra≤0.0255.4(Ra) /μm3级0.025Ra≤0.0504级0.050Ra≤0.100不超过A04孔隙≤10μm孔隙度孔隙为10μm~25μm不超过B045.5 非化合碳不超过C04a)α-相、β-相晶粒均匀分布:b)5.6显微组织-相、α-相晶粒符合或不超过中晶粒;c)不存在n-相
QB/T4433--2012表1(续)试验方法项目名称要求5.7裂缝珠每1500粒里不应出现Y缺陷率孔洞珠°每1500粒里不应超过2粒“对于同一公称直径的球珠。b经验证明,表面粗糙度Ra通常趋向各级区间值上限。°指孔洞大于0.05mm的球珠。5试验方法5.1直径公差和直径偏差5.1.1试验量具分辨力不低于0.001mm的杠杆千分尺,或具有同等性能的试验仪器。标准球珠。5.1.2方法与步骤;用杠杆千分尺测量经检定的标准球珠,讲将指针调至适当位置并锁紧后,测量待测球珠1次。5.2硬度5.2.1试验仪器维氏硬度计,量程:500HV~2500HV。5.2.2方法与步骤取待测球珠镶入塑料模块,然后把模块中的球珠粗磨去1/31/2,经用细金刚石砂轮细磨,再用粒度从5um逐渐减小至1um的金刚石研磨膏或金刚石粉抛光。按GB/T7997的规定进行试验,试验载荷.9.807N。5.3圆度5.3.1试验仪器分辨力不低于0.01um圆度仪,或具有同等性能的试验仪器。5.3.2方法与步骤按GB/T/7235的规定进行试验。5.4表面粗糙度5.4.1试验仪器干涉显微镜,量程(Ra):0.100μum~0.012μm,或具有同等性能的试验仪器。5.4.2方法与步骤按GB/Ti10610的规定进行试验1为便于多批次连续试验,优先采用GB/T10610中粗糙度检验的简化程序,即目视检查和比较检查。15.5孔隙度和非化合碳、5.5.1试验仪器金相显微镜或具有同等性能的试验仪器。5.5.2方法与步骤按的方法制备试样。按GB/T3489的规定进行试验。1)标准球珠是经法定计量检定机构或授权的技术机构检测的球珠。2
QB/T 4433-20125.6显微组织5.6.1试验仪器金相显微镜:放大倍率1500倍。5.6.2方法与步骤按的方法制备试样。按GB/T3488的规定进行试验。5.7缺陷率5.7.1试验仪器25倍体视显微镜。5.7.2方法与步骤. F!按批号抽检1500粒,在体视显微镜下检查球珠表面;表面有缺陷的球珠合计数应符合表1规定的要求。6检验规则,6.1出厂检验由生产企业的质量检验部门进
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