涵洞拆除重建工程施工组织方案.docx

.WORD 格式. . WORD 格式.资料 . 专业 专业.整理 涵拆除重建工程施工方案 根据涵施工规范及设计要求， 该工程主要部位的施工拟按以下顺序进： 涵拆除、 基础土方开挖→封底→涵底板→身→竖井 →翼墙底板→翼墙→工作桥和土方回填→闸门安装→启闭机安装→ 启闭机房。 其中翼墙和护砌工程在身砼完成后与其它工作平同时进。一、涵拆除： 1、浆砌石拆除 浆砌石拆除用人工结合机械拆除，先用冲击钻将较大的石体破 碎，破碎至人工可以搬运为止，装上汽车运输至监人指定的地点堆 放。完整的石可以经监人批准后重新用， 要求石材表面无污垢、水锈等杂质，用于外表面的石材，色泽必须均匀一致。 2、砼拆除 预制砼采用吊车拆除、人工或机械凿碎；现浇砼使用人工、小型机具或使用大型机具，施工过程中如有意外，应上报监人研究 后方可继续施工。 凿除废渣及时清运出场外，放置业主指定的地点。 承包人在凿除砼结构工程的施工过程中，安排专职安全员和质检员，随时做好记录，包括凿除工程等，凿除结束后及时上报监人。 对大型机械无法施工的区域采用风镐进，其它区域用挖掘机进自上而下拆除，自卸汽车运废至监指定弃区。 弃渣运输过程中作好环境保护工作，备好洒水车，保持运输面湿润，避免渣及扬尘。 3、堆放及回收用 凡可用的构件归发包人所有，开挖出的砼渣，按照合同 要求分类堆放在指定的堆渣场。严禁将可用构件与弃渣混杂装运和堆存。 废渣用于铺垫场内道使用，剩余部分先在场内指定的范围内堆放。堆放区按渣土类、属类、设备类进规类整，允许 同类型的拆除物堆放在一起，待全部拆除完毕后再按照类型分别处 ，可使用的废由车辆清运出场； 拆除出来的钢筋、废旧启闭机、旧闸门等交由业主回收，存放在指定地点。 二、涵的土方挖、填、压： 挖掘机的开挖按顺序进，从开挖区的一端开始，边挖边装运。安排测组的技术人员进高程的跟踪监测， 避免挖掘机误挖超深。测仪器为 DS-3 水准仪。 三、混凝土及钢筋混凝土工程： 1、模板安装及拆除： 模板及支架的安装必须固， 位置准确，因此支架必须支承在坚实的地基或混凝土上，并有足够的支承面积，斜撑要防止动。支 架的柱必须在两模板安装过程中， 设置足够的临时支撑和铅丝、扒钉等固定措施，保证模板结构有足够的强、刚和稳定性，能承受 混凝土浇筑和振捣的侧向压和振动， 防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，避免浆，影响混凝土外观质。模板拆除时限，除符合施工图纸要求外，还应符合下规定： 承重侧面模板， 应在混凝土强达到其表面及棱角因拆模而损伤 时方可拆除；在墩、墙、柱部位，其强低于 3.5MPa 时，方可拆除。承重底模在混凝土强达到下表规定后，方可拆除。 2、钢筋： 材：每批进场钢筋附有产品质证明书及出厂检验单， 使用前会同监工程师按规定分批进钢筋机械性能试验。 对合格钢筋取样试验，合格钢筋严禁使用。 堆放：按同规格分类分别集中架空堆置在指定场地，并挂牌标明其名称、规格、产地等。 加工：按设计图纸将钢筋原材加工成配单所规定的形状和尺寸，主要工序为：调直去锈、划线剪、弯曲成型、焊接等。 安装：主要施工工序有焊接架筋、划线排筋、绑扎焊接、垫保护层、固定预埋件、检查校正等。 3、混凝土： （一）商品混凝土的运输及喂 混凝土搅拌运输车装前，必须将拌桶内积水倒净。运输途中， 严禁向拌桶内加水。 砼搅拌运输车给砼泵喂前，应用中、高速旋转拌桶，使混凝土拌合均匀，避免出的混凝土的分层离析。喂时，反转卸应配合 泵送均匀进， 且应使混凝土保持在集斗内高标志线以上。 暂时中断泵送作业时，应使拌桶低转速搅拌砼。 砼泵进斗上安装网筛并设专人喂， 以防径过大的骨或异物进入砼泵造成堵。 （二）浇筑前对模板和钢筋的要求 由于泵送砼的动性大，施工的冲击大，对模板的侧压很 大，因此必须确保模板和支撑有足够的强、刚和稳定性。搭设 满堂脚手架，钢管和模板的材质必须符合要求，地面平整夯实，钢管加垫木板，纵横向杆、剪刀撑连续设置，纵横向杆间距均大于 1 米。主要受钢管支设在承台及板带上。模板按要求起拱。供设备得碰撞或直接搁置在模板上。模板加固必须符合要求，防止出现胀模现象。 钢筋必须严格按照设计要求进安装，应加强对钢筋的保护， 一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。加好垫块，足砼保护层厚。 （三）砼的泵送 泵送砼的布方法 浇筑砼时， 得在同一处连续布， 应在 2—3m 范围内水平移动布，且宜垂直于模板。砼浇筑厚，一般为 300—500mm。浇筑厚超过 500mm 时，可按1：6—1：10 坡分层浇筑；振捣泵送砼时，振动棒插入的间距一般为 400mm 左右，振捣时间一般为15—30s。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有密实等现象， 应即采取措施进及时振捣。 砼表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，防止产生收缩缝。