QBT 1946-1994圆珠笔用油墨.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T 1946-—94圆珠笔用油墨1994--04--23发布1994—12—01实施中华人民共和国轻工业部发布 中华人民共和国行业标准QB/T1946-94圆珠笔用油墨1主题内容与适用范围本标准规定了圆珠笔用油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于圆珠笔用油墨。引用标准2GB 633亚硝酸钠化学试剂GB 67895%乙醇化学试剂GB 684化学试剂，甲苯GB 687丙三醇（甘油）化学试剂GB 2386染料及染料中间体水分测定方法GB 4306圆珠笔GB 6678化工产品采样总则GB 6680液体化工产品采样通则GB 12654书写纸QB 1705胶版印刷涂布原纸（铜版原纸）HGB3483化学试剂苯甲醇3产品分类3.1按色彩分为黑油墨、蓝油墨、红油墨和绿油墨等。3.1按性能分为-级油墨和二级油墨。技术要求4圆珠笔用油墨的各项技术指标应符合表1规定。表1指标技术目项·级油墨油量级二外观具有一定粘度的浆状物，无结膜、分层、胶化及严重花纹等现象线迹浓度变化率大于25%，线迹可辨耐水性线迹浓度变化率不大于25.0%耐线迹浓度变化率大于6.0%，线迹可辨晒.性线迹浓度变化率不大于6.0%1994-—12—01实施中华人民共和国轻工业部1994-04-23批准1- QB/T 1946—94续表1技术指标项目油级二级油墅纯洁度书写正常蚀腐性书写正常温性耐不变质含水%量≤1比重1.100~1.300表张面力N/m3.3×10-2~4.8×10-2pH值7.0±1.51)粘Pa.s度5.0~12.02)注1）除满足上述规定外，不同特性油墨应有不同的pH值范围。2）除满足上述规定外，应按用户要求提供不同粘度值的油墨。5试验方法5.1油墨外观试验油墨外观试验指检验油墨是否为一定粘度的浆状物，有无结膜、分层、胶化及严重花纹等现象的试验。5.1.1试验方法与步骤将被检油墨的容器盖旋开，在200~2501x照度的白炽灯下目测油墨表面。5.2耐水性试验耐水性试验指检验油墨书写线条抵抗水浸能力的试验。5.2.1试验仪器与材料a。蒸馏水;b.烧杯25mL;c。101型空笔芯符合GB4306符录B中推荐规格；d.胶版印刷涂料原纸（QB1705）210g/m²;e.多功能直尺或划线机；f.离心沉淀机；9．光电比色计·分辨率为1%。5.2.2试验方法与步骤a。取101型空笔芯灌入被检油墨，在离心沉淀机上以35～50m/s的线速度离心5min，然后徒手在书写纸上、与纸呈45°±10°书写角度，以均勾的速度划线，并以手感润滑、连续划20~025mm圈20个不断线、线条均匀为出墨正常笔芯。b。取-支出墨正常笔芯作为试验笔芯，在试验纸上以45°±10°书写角度、60mm/s书写-- 2 - QB/T 1946-94速度、500g书写荷重划出长60mm线段共15条，其间距为1mm，然后依次旋转试验纸45°90°135°继续如此划线，共划四次，取划线中央边长为26mm正方形（正方形对角线交点应是划线纸中心），作为试验样纸。c。将试验样纸露置在无阳光直射的室内，24h后在光电比色计上测试试验前试样线迹浓度吸收率，然后浸没在盛有25mL蒸馏水的烧杯内，72h后取出阴于，再在光电比色计上测试试验后试样线迹浓度吸收率。d。线迹浓度吸收率测试方法调节仪器至工作状态，按表2选择干涉波长，反复三次测试试验样纸，记录指示表所指读数，求出平均值，再用100%减去平均值，即为试样线迹浓度吸收率。e。按公式（1）计算试样线迹浓度变化率，以此评定。试样线迹浓度变化率（%）=|试验后试样线迹浓度吸收率一试验前试样线迹浓度吸收率试验前试样线迹浓度吸收率×100%.(1)表2颜色干涉波长nm黑油墨450蓝油墨570红油墨500绿油量4305.3耐晒性试验耐晒性试验指检验油墨书写线条抵抗光照能力的试验。5.3.1试验仪器与材料a。日晒坚牢仪功率为1.5kW；b。光电比色计分辨率为1%。5.3.2：试验方法与步骤按5.2.2中b方法与步骤制取试验样纸，将试验样纸露置在无阳光直射的室内，24h后在光电比色计上测试试样线迹浓度吸收率，作为试验前试样线迹浓度吸收率，然后放入日晒坚牢度仪中曝晒，72h后取出，再在光电比色计上测试试验后试样线迹浓度吸收率，试样浓度吸收率测试方法及评定方法按5.2.2中d及e方法与步骤。5.4·纯洁度试验纯洁度试验指检验油墨中悬浮颗粒对书写性能影响情况的试验。5.4.1试验仪器与材料a。离心沉淀机；b。书写纸（GB12654）70g/m²。5.4.2试验方法与步骤 QB/T 1946—94按5.2.2中b方法与步骤选取10支出墨正常笔芯在离心沉淀机上以35～50m/s线速度离心12h（每次6h，规定在48h内离心完毕）