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空调冷媒铜管钎焊施工工法 摘要：空调冷媒管是指在空调系统中，制冷剂流经的连接换热器、阀门、压缩 机等主要制冷部件的管路，通常采用铜管，其连接方式多采用钎焊。对于直接送 风和冷热水输送的系统，冷媒管路一般集中在主机附近。对于直接走制冷剂的系 统，比如分体式空调系统、多联式空调系统以及VRV系统，冷媒管道将直接进入 空调空间，连接室外主机和室内机。 关键词：空调冷媒管；施工工法 一、 工法特点 1加热温度较低，焊件的组织和机械性能变化较小，接头平整光滑，变形不大，且可连 接不同材料，生产效率高。 2钎焊接头的强度，直接受接头装配缝大小影响，接合处的强度会随着缝隙的增大而下 降，而且缝隙的大小还影响毛细管作用与钎着面积，因此钎焊接头装配时，应保持均匀而严 格的缝隙，以确保钎焊接头的质量。 3冷媒铜管之间采用承插钎焊连接，焊接时采用充氮保护。 4施工工艺程序化、规范化、工效高，工程质量和安全容易控制。 二、 适用范围 本工法适用于民用建筑分体式、多联式、VRV空调系统中的冷媒铜管钎焊施工。 三、 工艺原理 通过专用胀管及扩口工具加工管道接头，并在管内通入氮气进行保护焊接。焊接采用氧 气乙炔火焰加热铜管并利用铜管本身热量熔化钎料，依靠润湿和毛细管作用向接口间缝隙渗 透形成焊缝。 四、 施工工艺流程及操作要点 1工艺流程 空调系统冷媒管钎焊施工工艺流程：铜管加工9钎焊连接9管道冲洗9气密试验 2操作要点 2.1铜管加工 2.1.1切害。 1） 根据图纸和现场实测尺寸采用专用割管器切割铜管。割管器应绕铜管逆时针旋转，并 不断旋紧转柄。刀口应与管轴线垂直（切口允许倾斜偏差为管径的1%）并缓缓进刀以防挤扁 铜管。 2） 切割后用锉刀将切割面打磨平滑去除毛刺，打磨时管口应侧向下以防粉屑进入管内。 3） 用铰刀沿管口内侧旋转去除锐边和毛刺使铜管切口平整光滑。也可用专用圆形铰刀同 时对管口内外进行倒棱处理。 4） 用压缩空气（压力P=0.6MPa）对铜管进行吹扫，吹干净铜屑. 2.1.2胀管 1） 钎焊间隙 钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙，针对所使用的银钎焊料，要求钎缝间隙 （单边）在 0.05mm~0.10mm 之间。 间隙过大：会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展，另外，过大的间隙也会在 受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或堵现象； 间隙过小：会防碍液态钎料的流入，使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降； 钎缝间隙不均匀：会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展，从而影响钎焊质量。 2） 套接长度 对于套接形式的钎焊接头，选择合适的套接长度是相当重要的。 一般铜管的套接长度在5mm-15mm，（注：壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管，其套 接长度不应小于8mm）； 毛细管的套接长度在10mm-15mm。 若套接管长度过短易使接头强度（主要指疲劳特性和低温性能）不够，更重要的是易出 现焊堵现象。 2.2钎焊连接 2.2.1焊前清理 焊前要清除焊件表面及接合处的油污、氧化物、及其杂物，保证铜管端部及接合面的清 洁与干燥，另外还需要保证钎料的清洁与干燥。 焊件表面的油污可用丙酮、酒精、汽油或三氯已烯等有机溶液清洗，此外热的碱熔液除 油污也可以得到很好的效果。 表面氧化物可用化学浸湿方法，然后在水中冲洗干净并加以干燥。 2.2.2安装检验 接头安装完毕后，应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适，如图所示不 良接头应力求避免，若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。 2.2.3充氮保护 焊接火焰和温度要求： 1） 焊接气体的组成 焊接气体由助燃气体（氧气）和可燃气体（乙炔）两部分组成。 2） 火焰的分类 气体火焰可根据氧气与乙炔的混合比不同，有三种不同性质的火焰：氧化焰、中性焰和还 原焰（亦叫碳化焰），三种火焰。 当O2与乙炔的体积比为3.5时为中性焰，小于3.5时为还原焰，大于3.5时则为氧化焰。 3） 火焰调节方法 首先打开乙炔气阀，点火后调节氧气阀调出明显的碳化焰后再缓慢调大氧气阀直到白色 外焰距蓝色2~4mm，此时外焰轮廓已模糊，即内焰与焰心将重合，此时的火焰为中性焰，再 调大氧气则变为氧化焰，氧化焰的焰心呈白色，其长度随氧气量增大而变短。焊接铜管时应 使用中性焰，尽量避免用氧化焰和碳化焰，气体助焊剂流量大小则需调到外焰呈亮绿色另外 也可依据焊后铜管的颜色来调节气体助焊剂,当焊后铜管有变黑的倾向时，则应调大气体助焊 剂的流量,直到焊后铜管呈紫色为止。 4） 焊炬及焊嘴选择 使用通用焊炬进行钎焊时，最好使用多孔喷嘴（通常叫梅花嘴），此时得到的火焰比较 分散，温度比较适当，有利于保证均匀加热。 2.3铜管的冲洗 铜管系统安装后应进行管道冲洗。采用分段吹洗方式:首先对各层水平管路进行冲洗，再对 竖井垂直管路进行清洗，最后对室外机部分的管路