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空压机入口导叶波动的原因分析与处理 张喜萍 [海洋石油天野化工有限责任公司，内蒙古呼和浩特010070] 摘 要：分析查找入口导叶波动的具体原因，介绍处理方法以及防范措施。 关键词：空压机；导叶；波动；处理 1装置简介 Nm3/h左右，由于变化不太明显，没有危胁到1装 海洋石油天野化工股份有限公司年产 300kt合成氨,520kt尿素装置是上世纪90年 代初成套引进的。用于氧取出量23000Nm3/h空 气分离的有空气压缩机和氮气压缩机两台离 心式压缩机。其中，空压机为瑞士苏尔寿公司 生产的径向等温离心式压缩机，共有5级，由 蒸汽汽轮机驱动；压缩机主要设计参数如下： 转速：5470rpm 流量：132290Nm3/h 进/出口压力：0.0896/0.763MPa (A) 出口温度：128°C 正常功率：12550kW 原料空气首先经自洁式空气过滤器除去 灰尘及其它机械杂质后，通过入口导叶控制 流量后进入叶轮进行压缩。空气在前三级叶轮 进行每一次压缩后，都经过设在气缸两侧的内 部冷却器进行冷却，并在与之匹配的疏水器中 分离冷凝下来的水分后，继续在第四、五级压 缩后进入后冷却器，冷却后的空气进入空气冷 却塔。在后冷却器前有一条防喘振放空管线， 用于开停车或异常工况时出口压力的调整，以 防止空压机落入喘振区运行。 空压机设计为定转速操作，其流量调节通 过入口导叶开度即旋转角度的改变使得入口 气流方向和流道面积发生变化，进而控制进气 量的大小，调节范围是9~110度。入口导叶是 单支撑叶片，动作时由DCS发出信号经阀门 定位器使活塞式执行机构带动连杆控制导叶， 实现流量控制。 2存在的问题 2010年2月21日入口导叶开始出现波动 现象，在装置稳定运行没有对工况进行调整的 情况下，空气流量在20s的时间内变化了 1000 置的正常运行，原因也没有明确，只能暂时将 其打手动控制进行观察，同时分析查找波动的 原因。但随后波动幅度和频率越来越大，到3 月13日，流量变化幅度增长到4000 Nm3/h左 右，频率也从开始的1 -2次/天增加到4-5次/ 天。为此不得不对连杆行程进行限位，使其只 能在一定范围内动作，不至于瞬间大幅波动影 响装置的稳定运行。 3原因分析 为了确定入口导叶波动的具体原因，对可 能的因素进行了认真的分析和排查。 3.1工艺原因 在入口导叶波动前，工艺参数没有明显异 常，实际流量距离喘振线也有很大距离，加工 空气量也未做调整，波动发生时也不在分子筛 切换期间，可排除工艺因素。 3.2设备原因 入口滤网是前不久更换的，压差为 0.3 kPa，也没有破损，因空气过滤室阻力过大导 致流量波动的可能性不存在。 从运行参数看，各中间冷却器入口和出口 温度没有超过设计值，冷却效果较好，不会导 致空压机打气量下降或波动。 再从压缩机本体来看，影响流量的因素有 叶轮、扩压器、弯道、回流器等通流元件，如 果这些元件发生堵塞或结垢，其首先会在振动 等参数方面表现出来。在振值没有异常变化的 情况下，显然可以确定不是设备本身的问题。 3.3仪表原因 经过以上分析，问题集中在了仪表方面。 检查发现入口导叶仪表空气中带有大量粉尘， 通过排放吹除后导叶波动次数有所减少，但还 作者简介：张喜萍(1972-)，女，内蒙古呼和浩特人， 助理工程师，在中海石油天野化工铁路仓储部工作。 是时有波动，判断认为阀门定位器内部可能发 生了堵塞等故障，接下来就是如何处理的问 题。 4问题处理 入口导叶在失气时处于关闭状态，而在空 压机运行状态下处理其定位器必须断仪表空 气，因此首先对连杆限位进行了加强，确保在 断仪表空气时导叶不会动作，相应仪表方面的 准备工作也已就绪。4月3日对定位器进行了 拆开检查，发现喷嘴内积有大量仪表空气干燥 器中用于吸附水分的铝胶分子筛粉尘，清理干 净后回装投用。检查处理结果印证了此前的判 断，入口导叶再未发生波动现象。 4防范措施 显然，防范类似故障的关键在于加强仪表 空气的管理，为此采取了以下一些措施： （1） 全部更换了已部分粉化的仪表空气 干燥器吸附剂。 （2） 通过改造减小干燥器吸附剂再生时 的泄压速率，提高再生温度和再生气量，防止 由于泄压过快或再生不彻底导致吸附剂粉化。 （3） 在入口导叶仪表空气管线上加装分 离罐，对仪表空气中可能带来的粉尘进行分 离。 （4 ）密切监控仪表空气干燥器前后压 差，定期打开仪表空气管线导淋检查是否有粉 尘。 5小结 空压机入口导叶波动严重威胁着装置的 安全稳定运行。一方面，它会对空压机本身的 稳定运行带来严重影响，可能会造成压缩机出 现喘振、空载现象；另一方面，对空分工况和 设备也会带来很大的危害，当波动幅度和频次 过大、过多导致空气冷却塔、分子筛压差超过 设计值时，甚至会造成塔板吹翻、分子筛粉