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化工原理讲稿;绪论;一、化工原理学科的发展历史;一、化工原理学科的发展历史;一、化工原理学科的发展历史;二、单元操作及其理论基础;第七页，共八十一页，2022年，8月28日;三、化工原理课程内容及目标;四、化工原理中常用的基本概念;五、单位与因次 ;五、单位与因次;机械能守恒例题;6.2管路计算例题;2.3离心泵的组合操作例题;吸收例题;液体精馏例题;第十章 气液传质设备;;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;二、塔板结构 气液接触元件及塔板型式;二、塔板结构 气液接触元件及塔板型式;二、塔板结构 气液接触元件及塔板型式;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;三、塔板流体力学状况 过量液沫夹带 当气速增加到某一值时，塔板压降急剧上升，液体充满整个降液管，直至全塔，发生过量液沫夹带液泛；对应的气速为液泛气速（或泛点气速），是塔操作气速的最大极限。 液沫夹带量若以每公斤干气体所夹带的液沫量ev表示，则实际经验表明，当ev≥0.1kg液/kg干气时，为过量液沫夹带，塔处于不正常操作状况。 ;三、塔板流体力学状况 过量液沫夹带 定义液泛气相负荷因子Cf 液泛气相负荷因子受表面张力、板间距及两相流动的影响，气相负荷因子Cf可由经验关联图查到。图中横坐标为两相流动参数 ;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;ⅡPacked columns;? ;; ;Collector/Redistributor;;;Ⅱ填料塔;   ;   ;二、 填料的种类与特性;1???? 填料的种类;;② 鞍形填料;③ 短管形与鞍形填料的结合型填料;④ 波纹整砌填料;2、填料的特性;（2）?????? 空隙率ε;;三、填料层内气液逆流的流体力学特性;;2、气液流速与气体通过填料层压降的关系;L=0，即干填料时，因气体在填料层呈湍流，Δp∝u1.8~2.0，图中为一直线. L1： A1点以下线段--气速较低时，气体向上流动对液体沿填料表面膜状流下的曳力很小，lgΔp与lgu的关系仍呈直线，且与干填料时的直线平行，由于液膜有一定厚度使气体流道变小，该条件下的直线段要高于干填料条件下相应的直线。 A1—B1线段--气流对液膜流动产生影响，使液膜增厚，气体通道变窄流速增大，Δp随u的增加而较快增长??在此阶段，液流虽遇到阻碍，但仍可沿填料表面流下，未发生液体停滞或积液现象. B1点--因液膜已足够厚，四周的液膜几乎封闭气体通道，若气速再稍增大，气体对液体的曳力迅速增加，曲线呈现为垂直向上的直线。这时，因塔顶不断进液，塔内液体又不能畅流而下，塔内积液，液位不断上升，于是液体由气体出口泛滥出去，塔的正常操作便受到破坏。这种状况称为液泛。应于液泛开始状况的空塔气速叫做液泛气速，即图中B1点对应的空速.;;;;以乱堆填料为例，泛点与压降关联图的使用方法。步骤如下： ;例题;例;例;4、填料塔逆流操作时的持液量;五、填料塔的附属设备 ;;2、除沫装置;;为使流向塔壁的液体能重新流回塔中心部位，一般在液体流过一定高度的填料层后装置一个液体再分布器。液体再分布器形状如漏斗，如图7-8所示。在液体再分布器侧壁装有若干短管，使近塔壁的上升气流通过短管与中心气流汇合，以利气流沿塔截面均匀分布。 通常将整个填料层分为若干段，段与段间设置液体再分布器。如令每段填料层的高度为Z，塔径为D，对乱堆拉西环，取。随着填料性能的改进，之值可增大，该值一般在3至10之间。 ;结构最简单的是栅板，由竖立的扁钢焊在钢圈上制成。为防止在栅板处积液导致液泛，栅板的自由截面率应大于50%。此外，效果较好的是具有圆形或条形升气管的筛板式支承板，液体从板上筛孔流下，气体通过升气管由管壁的小孔流出，气液分布较均匀，又因在支承装置处逆流的气液相各有通道，可避免因支承装置而引起的积液现象。;Packings versus Trays;间歇干燥例题;连续干燥例题;化原复习——气体吸收;化原复习——液体精馏;化原复习——气液传质设备;Ⅰ板式塔;Ⅱ填料塔;化原复习——液液萃取;化原复习——固体干燥化工原理讲稿;绪论;一、化工原理学科的发展历史;一、化工原理学科的发展历史;一、化工原理学科的发展历史;二、单元操作及其理论基础;第七页，共八十一页，2022年，8月28日;三、化工原理课程内容及目标;四、化工原理中常用的基本概念;五、单位与因次 ;五、单位与因次;机械能守恒例题;6.2管路计算例题;2.3离心泵的组合操作例题;吸收例题;液体精馏例题;第十章 气液传质设备;;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;二、塔板结构 气液接触元件及塔板型式;二、塔板结构 气液接触元件及塔板型式;二、塔板结构 气液接触元件及塔板型式;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;Ⅰ板式塔;三、塔板流体力学状况 过