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作业指导书 编 码生效日期 QW7.5-II-08 2006.03.20 文件名称 B24-2 型拉丝机作业指导书 页 次 1/4 版 次 A/2 目的 为了正确地指导生产，规范作业，使生产的半成品线能保质保量达到下道工序的使用要求。 生产范围 本机适用于生产Φ0.080-0.320mm 的硬圆铜线。 生产工艺 生产各规格配模、收线速度见附表 1。 拉丝液: 车间集中循环,浓度为3.0-5.0%,工作温度为30-45℃,PH 值一般控制在7.5-9.0 之间,详情见?拉丝液集中供液循环系统作业指导书?。 品质要求 尺寸公差 圆铜线的标称直径、允许公差及截面不圆度应符合附表2 的规定。附表 2 标称直径 mm 0.300-0.320  过程线 ±0.006 允许公差 mm 半成品 0.080-0.090/ 0.080-0.090 / 0.100-0.140 / 0.150-0.200 ±0.005 0.210-0.290 ±0.005 -0.000 +0.002 -0.000 +0.003 -0.000 +0.003 -0.000 +0.005 -0.000 截面不圆度 0.0011.50.0013.00.0025.00.0027.0d 0.001 1.5 0.001 3.0 0.002 5.0 0.002 7.0 0.002 最小重量 kg / 轴 10 N0 改订年月日 改订内容 审核 编制 N0 改订年月日 改订内容 审核 编制 编 制 审 核 批 准 作业指导书 编 码生效日期 QW7.5-II-08 2006.03.20 文件名称 B24-2 机作业指导书 页 次 2/4 版 次 A/2 表面质量 半成品线表面应光洁，不能有严重氧化发红或发黑及严重的黑斑点、毛刺、起槽、擦伤、碰伤、翘皮、闪光、裂缝、波浪等质量缺陷。 排线 排线应平整紧密，松紧适宜，要求线头能自然放出，线轴上最外层铜线与线盘侧板边缘的距离应不小于 10mm。 每轴线应按规定标识清楚. 成品线经质检检验后的每盘线上均应贴有已盖有检验员工号的“PASS” 标识,对不合格的产品则加贴“不合格”的标识。 巡检要求 检查放线是否正常。 在生产过程中经常巡查张力是否平稳,排线是否整齐,表面质量是否符合内控标准。 检查收线速度是否稳定, 是否符合工艺卡要求,机台是否有异常情况。 生产的半成品线每轴进行自检。 6. 异常处理见附表 3。 7. 相关表格： 《拉丝工艺校对记录表》 QR-S1-02 《拉丝液抽验记录表》 QR-S1-15 编 制 审 核 批 准 作 业 指 导 书 编 码 生 效 日 文 件 名 称 规格 进线 B24-2 拉 丝 机 作 业 指 导 书 页 次 附 表 1 工 艺 配 (mm) (mm) 12 (mm) (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0.080 0.410 0.381 0.355 0.330 0.307 0.286 0.266 0.248 0.231 0.215 0.200 0.186 0.173 0.161 0.150 0.140 0.130 0.121 0.850 0.440 0.410 0.381 0.355 0.330 0.307 0.286 0.266 0.248 0.231 0.215 0.200 0.186 0.172 0.160 0.149 0.139 0.129 0.100 0.508 0.473 0.440 0.410 0.381 0.355 0.330 0.307 0.286 0.266 0.248 0.231 0.215 0.200 0.186 0.173 0.161 0.150 0.110 0.560 0.521 0.485 0.452 0.421 0.393 0.366 0.341 0.318 0.296 0.276 0.257 0.240 0.223 0.207 0.193 0.180 0.168 0.120 0.629 0.586 0.546 0.508 0.473 0.440 0.410 0.381 0.355 0.330 0.307 0.286 0.266 0.248 0.231 0.215 0.200 0.186 0.130 0.676 0.629 0.586 0.546 0.508 0.473 0.440 0.410 0.381 0.355 0.330 0.307 0.286 0.266 0.248 0.231 0.215 0.200 0.140 0.726 0.676 0.629 0.586 0.546 0.508 0.473 0.440 0.410 0.381 0.355 0.330 0.3