风钻打眼操作规程.pdfVIP

风钻打眼工操作规程 一、一般规定 第 1 条 工作面施工前,钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟 悉、掌握工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护等有关技术规定。 第 2 条 钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法. 第 3 条 钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不 许“带病运转. 第4 条 钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定 眼位。 第 5 条 严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持 湿式钻眼。 第 6 条 工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时 必须立即支护，否则不准钻眼。 第 7 条 大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采 用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施. 第 8 条 掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作 业规程中规定的特殊措施进行钻眼。 二、钻眼前准备工作 第 11 条 钻眼前应充分准备好所使用的钻具，钻杆要直、水针 孔要正,并要完整无损，钻头应锋利。 第 12 条 压风管、供水管接送至掘进工作面附近，保证压风、 水使用方便、正常. 第 13 条 掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后， 方可作业。 1。局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过 作业规程的规定时。 2．供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。 3．工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。 4．工作面：有害气体超过 《煤矿安全规程》规定或有煤和瓦斯 突出征兆时。 5．工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水 叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水.水色发浑 有臭味等异状）时。 6.工作面迎头应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除 时。 第 14 条 在工作面要进行敲帮问顶工作，进行临时支护，在支 护完整条件下钻眼. 第 15 条 钻眼前对风钻要进行如下检查： 1、风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物,如有时要用 风、水吹冲干净。检查风、水管线是否畅通，接头是否连接牢固。 2．零部件是否齐全,螺钉是否紧固，并注油进行试运转。 3。 注油器内要装满油脂，油脂要清洁,并调节好油阀。 4。运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、 漏水现象，钻架的升降是否灵活等. 5．钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。 以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。 三、钻眼操作 第 17 条 在钻眼过程中,工作人员必须精力集中，注意观察钻进 情况. 第 18 条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水 量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼,钻 杆不要拔出，并立即向有关部门汇报，听候处理。工作人员应立即撤 至安全地点。 第 19 条 当钻孔突然与老空或旧巷相透时，应停止钻眼作业， 并检查有害气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定， 须立即撤出人员，切断电源,及时向有关部门汇报,采取措施，进行处 理.经检查符合《煤矿安全规程》规定后，方可继续工作。 第 20 条 钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔 不导水时,必须及时更换. 第 21 条 严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深 度、个数进行钻眼.出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新 钻眼. 第 22 条 钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶 危险时，必须立即停钻处理. 第 23 条 钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否 有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼. 第 24 条 在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现 异常情况时，必须停钻处理。 第 25 条 在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的 脚手架或工作台，必要时工作人员应配戴保险带。巷道中须设置挡板， 防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并把电缆及风、水管固定好。 第 26 条 钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向； 钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。 第 2