掘进机掘进安全技术措施.pdfVIP

掘进机掘进安全技术措施 1、掘进机司机上岗条件 (1)司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。 (2)司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并 懂得一般性维护保养和故障处理知识。 2、安全规定 (1)必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉 不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 (2)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由 专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 (3)在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 (4)掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 (5)开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可 开动掘进机。 (6)掘进机作业时,应当采用内、外喷雾及通风除尘等综合措施。外喷雾装置 的使用水压不得小于2Mpa,内喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。掘进机无水或者 喷雾装置不能正常使用时,必须停机。 (7)掘进机检修、处理故障时,必须停电闭锁,检修、处理故障期间严禁其他人 员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 (8)各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止 损坏丢失。 (9)机器必须配备一名正司机和两名副司机,正司机负责操作,副司机负责监 护、指挥。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 (10)司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和 存在问题要向接班司机交待清楚。 (11)加液压油时,须用洁净容器,避免油质污染,造成液压元件的损坏。掘进机 油箱在加油时,必须用滤网覆盖或过滤,以防杂质混入箱内。 (12)掘进机停止工作、检修及交接班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘 进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关,并将供电开关打到停电位置。检修时 还应在供电开关上挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 (13)掘进机电缆应当有防拔脱装置。电缆必须连接牢固、可靠,电缆收放装置 必须完好。 3、准备工作 (1)接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘 进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 (2)开机前,对机器必须进行以下检查: ①各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 ②机械、电气、液压、安全装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺 丝应齐全、紧固。 ③电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤 压。 ④液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。 将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水 管长度不得超过10m。 ⑤减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注 油、润滑。 ⑥转载机应确保完好,托辊齐全。 ⑦切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘 进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在停电开关箱上挂 停电牌后再进行更换。 ⑧装载星轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧 紧防松螺帽,防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。 ⑨履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。 ⑩喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定,喷 水管路、喷嘴应畅通。 (3)经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关, 给电气箱和操作箱送电,然后按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷启动。 4、掘进机正常操作 (1)启动前必须开启照明,发出开机信号,在确认铲板前方和截割臂附近无人时, 方可启动。开机、退机、调机时,必须发出警报信号,严格按机器技术操作规定顺序 起动。一般起动顺序是:液压泵→胶带转载机→刮板输送机→截割部。 (2)按作业规程要求进行切割作业。 (3)截割过程中的注意事项 ①岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施进行 岩石截割,严禁强行使用掘进机截割坚硬岩石。 ②截割头工作时必须开启喷雾