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PET 材料印刷加工的注意事项 由于 PET 材料在可变信息印刷中占有重要的地位，属于薄膜印刷，同纸张类材料在印刷加工工艺上有很大的不同。 ①材料特性。 PET 薄膜为中低表面能的塑料薄膜材料，印刷前需要表面预处理，提高去面能量或润湿能力，否则油墨、色带的牢固度不好，容易脱落。 ②表面预处理基本方法。 电晕处理。通过高压放电的方法，使材料表面能增加。有由供应商在制作材料时的预处理和在印刷机上联机处理两种方法。要求处理后的薄膜表面张力达到38dyn 以上。需要说明的是．有些PET 材料无论用多大的电流电晕，表面张力值始终不能增加，所以实际上用电晕方法表面处理的厂家不多，因为质量不稳定， 最后无法色带打印。 表面涂布。在材料表面预先涂布亲和油墨的涂层，以提高其对油墨的润湿能力， 增加油墨的牢固度。这种处理一般都由材料供应商进行，印刷厂可直接印刷、最终客户可直接进行色带打印。这种处理方法是 PET 材料最理想、最普遍、最稳定的方法。 ③印刷方法。 印刷覆膜法。使用昔通胶印抽墨，印刷后立即覆亚光 PET 或 BOPP 薄膜模切， 不存在油墨干燥问题。此类加工对材料表面特性无任何要求，亚光表面的 PET 或 BOPP 可以进行色带打印。这种方法是量常用的一种方法。但成本高，大的标签覆膜后容易出现标签弯曲现象。 印刷上光法。使用UV 油墨，在轮转标签机上联机印刷、上UV 光上光油。上光工艺可以采用整个上光或局部上光，将打印部位预留出来。这种方法也是客户常用的一种方法。 UV 印刷法。使用 UV 油墨印刷．不需要覆膜或上光，将打印部位预留出。 印刷干燥法。使用专用氧化聚合型快干专用油墨，印刷后通过热风烘道于燥， 最后复卷。 自然于燥法。此类标签通常用于手工贴标，所以加工方法采用卷筒印刷后切张的方式。印刷后的标签，切张后要上架自然于燥。同样，所使用的油墨为专用的氧化聚合型快干专用油墨。 ④质量保证。 材料表面一定要经过预处理并达到标准。 使用配套的专用油墨、上光油和色带，应预先试验。 控制墨层厚度、烘干要彻底，对于油墨叠印部位一定要注意，防止下层的油墨干不透。 ⑤模切加工。 使用小角度的模切刀片，推荐 42 度角。 使用合金材料的硬质模切刀片。c.保持刀刃的锋利程度。 d.一定注意不可用模切过纸张的模切刀再次模切薄膜材料。e.采用硬衬垫，注意平整度，否则容易出现模切质量问题。 / 北京四合院、北京四合院酒店（宾馆）、客户：北京四星酒店、 / 北京印刷公司,北京印刷,台历印刷 / K:中国明星网,明星经纪,演艺经纪