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芳烃厂和炼油厂低温热综合运用改造项目（芳烃厂部分） 管线试压吹扫施工技术方案 中国石油天然气第一建设有限企业 辽阳项目经理部 年 月 日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、概述 - 1 - 二、编制根据 - 1 - 三、编制原则 - 1 - 四、吹扫前准备 - 2 - 五、试压规定 - 3 - 六、质量保证措施 - 5 - 七、安全技术措施 - 6 - 八、劳动力组织 - 9 - 九、试压包 -10 - 附表一：管道系统压力试验检查记录样表、管道系统吹扫及清洗检查记录样表 错误！未定义书签。 一、概述 合用范围 本方案仅合用于芳烃厂和炼油厂低温余热综合运用改造项目（芳烃厂部分） 管线的试压吹扫试验。 工程概况 参与本次试压的管线具括本项目所有焊接管线。 二、编制根据 2.1设计单位提供的管道数据表、阐明书、施工图 2.2《石油化工剧毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》(SH3501-2023) 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》(50316-2023) 2.4《石油化工装置工艺管道安装设计手册》 2.5《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2023 2.6《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2023 2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50683-2023 三、编制原则 3.1.考虑到压力等级和介质的不一样，所有管线分系统进行试压、冲冼、吹扫，并在某些成反袋形的管线顶部开设高点放空点。 3.2.对于设计条件相近、介质类似，合用同样施工和验收规范的管线尽量联成一种系统进行试压。 3.3.设置放空时，采用原管线上的压力表温度计等仪表管嘴及排凝等设施。 所加盲板由钢板割制而成，管线上有8字盲板的，尽量采用倒8字盲板的形式。 3.4. 试压用垫片所有采用耐油石棉橡胶垫；高点设置的放空阀，要避开带保温设备及管线，吹扫合格后，使用方法兰盖封死，试压竣工后不拆除。其所用的垫片，螺栓等与原管线所用的垫片，螺栓的规格型式一致。 四、吹扫前准备 4.1.管道系统试压前应具有如下条件： 4.1.1管道系统所有按设计文献施工完毕，并符合设计规定和验收规范的有关规定； 4.1.2工艺管线应检查合格，施工记录、质量保证、检查汇报齐全； 4.1.3试压方案要经同意； 4.1.4吹扫前仔细检查支、吊架与否牢固，要考虑吹扫时放空口的反作用力，若有必要应进行加固； 4.1.5焊接工作结束，并经检查合格，焊缝及其他应检查部位，不得涂漆和保温。 4.1.6吹扫临时管线已接通,安全警戒绳已设置好。 4.1.7试验用的压力表已经校验，精度为1.6级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表设置2块，一块设置在试压泵，高点（远点）设置一块。 4.1.8试压用水及吹扫水排放点应接至就近的排水沟，安全措施已到位。 4.1.9法兰短节、压力表、温度计等仪表管嘴的螺纹试压前安装完毕或加工堵头。 4.1.10试压措施用料计划: 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 3 压力表 4MPa 0.5-1.5级 个 20 3 压力表 6MPa 0.5-1.5级 个 20 5 石棉橡胶板 δ＝3mm m2 4 6 钢板 δ=8 ㎡ 3 临时盲板 7 钢板 δ=10 ㎡ 3 临时盲板 8 钢管 DN15 米 10 9 钢管 DN20 米 50 10 试压泵 4DY-35/40 台 2 11 闸阀 DN15 个 20 12 闸阀 DN20 个 20 五、试压规定 5.1.对参与试压的人员规定： 5.1.1每个参与试压的人员必须熟悉每个试压系统的工艺流程、管线走向及所辖区内的操作规定。 5.1.2试压前，必须向每个参与试压的人员进行技术交底和安全交底。 5.1.3参与试压的操作人员必须服从现场指挥的调度。 5.2.技术规定： 5.2.1液压强度试验介质用洁净水，不锈钢管道试验时，水中的氯离子含量不得超过100mg/L。 5.2.2强度试验时应分级缓慢升压，其环节如下： 5.2.2.1升压速度不适宜不小于2.5Kg/cm2分钟； 5.2.2.2升压至试验压力时，停压10min进行检查，以无渗漏目视无降压为合格； 5.2.2.3降至设计压力停压30min，检查系统的严密性，以不降压，无渗漏、目视不变形为合格。 5.2.3液压试验宜在环境温度5℃以上进行，如环境温度低于5℃则采用防冻液试压。 5.2.4所有管嘴，除用于连通管线或压力表外，所有用螺纹堵头封死。 5.3进水规定： 5.3.1进水前，必须按试压流程规定，打开整个试压系统内所有管线上的阀门，拆除不适宜参与试压的阀门、仪表等管道附件，并作好标识和记录，所加的盲板必须编号并进行登记以便试压完后及时拆