第三章固体输送理论.docxVIP

第三章挤出理论 研究对象——塑料在单螺杆挤出机中的挤出过程 研究目的 一进行定性和定量分析， f揭示、掌握和促进此过程 f达到优质、高效、低能耗 研究始于19世纪20年代，取得突破性成果是在50、60 年代，为70年代各种新型螺杆以及挤出机的新结构的发展 打下了理论基础，使挤出产量和质量得到很大提高。 挤出一复杂的过程 涉及——流变学、传热学、摩擦学、高分子结构学等 理论模型一一以一些基本假设和简化为前提 有一定的局限性和片面性 现在仍在不断修正、发展和完善中。 第一节固体输送理论 Darne-Mo的固体输送理论19 56 最有代表性、应用较为广泛 以固体摩擦静力平衡为基础 一-。固体输送理论 一、固体输送方程的建立 1.基本假设 ⑴塑料充满螺槽，密实形成固体塞，特性为连续弹性体 ⑵ P=f （Z ⑶与机筒、螺槽表面紧密接触 f = c o n s t.但fb、fs可不同 ⑷p s= c o n s t重力忽略不计 ⑸螺、杆与机筒之间的间隙忽略不计 ⑹螺槽截面为矩形，且深度不变 据上述假设 V羯固体输送方廉积流率 A一垂直轴线的螺槽截面积 （圆环面积减去螺棱截面积 Va一固体塞沿螺杆轴向的速度 ，兀,八 八、MeH A — — （D 2 — D 2）-—.而i 七一机筒表面速度 VZ—固体塞沿螺槽Z方向的速度 VF-固体塞输送速度 V,—固体塞沿螺杆轴向的速度 a M一螺纹头数；0 —平均螺旋升角氐一螺杆根径 Va：根据运动学相对运动原理 vb—牵连速度Vz—相对速度VF—绝对速度 —? —? —? 匕=匕+ V 根据正弦定理 V V sinO - sin〔180。」（0 奇）〕 —L = V sin 0 sin（0 +巾） 速度矢量图 相对速度 绝对速度 Vb 牵连速度 o —方向角 Va： 又T=兀Dtg0 =兀D — H ）血0螺棱宽度b =皿：° b b 1 cos0 A V =兀 2 D nH（D — H ）一^ tg0 tg^ （ T — Mb A b 1 b 1 tg0 + tg^ （单头M=1fT=S） 可知：V次n V H 1 V B D2 只有.未知 质量流率为: 用=P ? V P s一固体塞密度 s i no —V — b s i no（ +g） sin sin si?p— V 一 siifi（ +们 经三角变换，且方=兀气凡 V =兀D n a b 将A. Va代入 V — A-va - tg0 tg^ b— tg0 + tg^ 一 b V =兀 2D n tg0btg^ 生 D2 — D2）一 b tg0 + tg^ 4 b s b 二、固体塞输送角 固体塞在螺槽中的受力分析 沿螺槽方向 在固体塞上取一单元体 ， d 8 MeH - si0 F1—微元体与机筒表面的摩擦力，与输送速度方向相反 F5—微元体与螺槽底面的摩擦力 F2、F6—固体塞微元体受压力 F7、「8—螺槽两侧面对微元体的压力 F3、F4—固体塞微元体与螺槽两侧面的摩擦力 一 ，， 一 A sin 0 K 一 ，， 一 A sin 0 K + — ctg0 输送詹:+ bi b b b ^H J ~fb v 式中fs-固体塞与螺杆的摩擦;系翠一固体塞与机筒的摩擦;系数 p-固体输送段结束处的;压—固体输送段初始压力 _ ]A = HW sii? 2 1 BT^ iz B + AK) 根据：摩擦力=正压力x摩擦系数 一求出各摩擦力力=压力X面积 —’求出各力 一,求出各力的轴向分力，并建立力平衡方程 ￡ F = ma = 0 螺槽等深，运动稳定—加速度a=0 — 求出各力的切向分力，并建立力矩平衡方程 ￡ Mt = 0 cos 4 = K sin 4 + 2 旦r f W f b Ib sin 0 K + ^~s ctg0 - d b sin 0 K + — ctg0 In D b k d s i n- -+ f co s D c o @ — fsil? P [ex A = fW si?4 + 2H f sii? + W f sii? 1 b b 1 s — b s s b B = f W c o 4 一 2H f s i 10 c tg 一 W f s 浦 c tg 玄 B = H W c o 0^7 1 b b 1 s b D s s b D 2 1 D 输送角V的表达式相当复杂，将其改写为简化式: cos 4 = K sin。+ M 三、初始压的圆柱形料斗 M-螺杆参数的集合项（.式的后三项） m 经三角变换等，可得： 式中：K= 1 一 sinx 1 + sinx 将K、M、/的关系绘制成图 算出K、M 将K、M、/的关系绘制成图 算出K、M值 -由图查出平 求出P 0 5 o M项合集数参杆螺 初始压力