超高层建筑塔吊外附着设计周转及安拆施工工法.doc

超高外附着设计、周转、安拆施工工法 序言 近年来，建筑的高度屡创新高、构造形式日趋新奇复杂，其施工都离不开塔吊进行施工物料的垂直运送。对于超高框筒构造的建筑物，由于关键筒领先于外框筒施工，一般将塔吊布置于关键筒井道内，然而此种塔吊布置措施吊运区域覆盖较小、对关键筒构造依赖性强。通过在XX证券交易所营运中心及厦门海峡交流中心等项目改善实践，总结出一套将塔吊布置于外框筒外，并在顶升过程中依附于外框筒柱上，临时附着与固定附着相结合，通过安拆周转到达最终附着的施工措施。本工法关键技术于2023年通过XX省建设委员会评审鉴定，被评为2023年度XX省级工法。同步，塔吊附着撑杆交叉节点连接装置成功申请新型实用专利权。 工法特点 塔机选择面大，节省造价 在超高层框筒构造施工中，一般将塔吊布置于关键筒内，采用内爬的方式逐渐上升以满足施工规定，由于塔吊间间距很小，故只能选择动臂式塔吊，而国内动臂式塔吊种类少，性能较低，且采用进口动臂塔吊价格昂贵。而本工法的塔吊构造外布置，使塔机选择面更大，节省造价。 覆盖面广，提高机械效率 本工法将塔吊布置于外框筒构造外，吊运覆盖面积更大，充足发挥平臂式塔吊的优势，提高了机械效率。 不受构造强度影响，通过临时附着安拆加紧了工程进度，保证安全 本工法塔吊无需以主体构造为基础，故不受构造混凝土养护时间限制，加紧了构造施工速度、安全高效。塔吊布置于构造外，通过逐渐顶升以满足关键筒施工规定，而外框筒构造落后于关键筒进度，故采用临时附着以保证塔吊安全稳定，通过对临时附着的安拆周转，使之最终成为固定附着。 合用范围 本工法重要合用于在超高框筒构造的建筑物施工过程中，关键筒施工进度超过外框筒，塔吊外附着于外框筒立柱上时，附着体系的设计、周转和安拆。 工艺原理 将塔吊布置于构造外框筒以外，并伴随关键筒高度的攀升，逐渐顶升塔吊以满足施工需要，当塔吊自由高度到达限制时，采用附着在构造外框筒立柱上以保证塔吊的稳定性和起重能力。由于关键筒施工进度比外框筒立柱施工进度快，塔吊附着根据关键筒和外框筒进度状况及机械性能，规划确定附着点，若需附高度局限性附着高度时，采用临时附着，并通过安拆周转成为固定附着。 施工工艺流程及操作要点 基本施工流程 图5.1 超高外附着设计、周转、安拆施工流程图 操作要点 塔吊附着体系设计 本工法中塔吊以外框筒立柱作为依附构造，因此针对不一样的建筑工程，由于塔吊定位、建筑构造型式及塔吊参数等的不一样，塔吊附着体系的设计会有所不一样。但均可将附着体系提成附着框、附着杆和附着支座埋件这三部分进行设计，并尽量采用栓接的形式连接固定，以便于附着杆件的拆卸周转。 1、塔吊附着体系的设计：包括附着杆、支座预埋件及连接部位的强度验算。 2、塔吊附着对基础的影响：塔吊附着后，塔机的受力形式发生变化，因此应对各工况下塔吊对基础受力的影响。 3、塔吊附着支座验算：塔吊依附于主体外框筒构造柱上，根据不一样类型的柱，对其构造承载能力进行验算。 4、混凝土柱：需对柱的抗弯、抗剪能力以及混凝土局部承压强度进行验算，由于受施工进度和工期制约，一般状况下，不也许等混凝土到达设计强度后再进行塔吊附着杆连接，因此在进行验算时，应以实际强度进行验算，一般可取7天。 5、钢柱：需对钢柱的抗弯、抗剪能力、稳定性以及局部承压强度进行验算。 6、组合构造柱：需针对塔吊附着时柱的施工状况进行承载力验算。 附着装置设计验算完毕后绘制制作图及有关阐明，并交原塔吊厂或对应能力的厂家进行加工制作。 塔吊附着周转 1、确定附着点 固定附着点的位置根据塔吊原制造厂的参数确定，结合现场实际状况，可合适调整固定附着点，但其附着杆间距离必须不不小于最大间距。塔吊附着点按如下基本流程确定： 塔吊随关键筒施工顶升至无附着最大自由高度，此时需对塔吊进行附着方能继续顶升，根据外框柱的进度状况确定附着点的形式，若外框柱已施工至第一道固定附着点之上，则可直接设置固定附着点；若未到达高度，则可在柱靠近上端处设置临时附着点；之后进行塔吊的顶升，以保证关键筒的顺利施工，当塔吊顶升至有附着最大自由高度且无法满足关键筒施工时，采用同样措施设置附着点直至到达塔吊最大高度。 图5.2.2 塔吊附着点基本流程图 2、附着周转 当每道（除第一道外）附着体系安装完毕后，其下侧的临时附着杆便可以拆除并转至上部进行附着，因此准备固定附着所需的附着杆件套数，通过上述措施反复安拆周转便可到达最终的固定附着。为减少临时附着拆除对构造柱的影响，每次优先拆除最下侧的临时附着杆进行周转。 塔吊附着加节作业 塔吊附着的设置和安拆周转根据前述的塔吊基本规定、施工进度状况、附着及周转规划，遵照各阶段的附着状况进行安装。 塔吊在无附着状况下，顶升至其无附着最大自由高度时，停止顶升，进行第一次临时附着后再继续顶升加节。 当塔吊顶