SYT 5997-1994弹簧管式井下压力计.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5997-94弹簧管式井下压力计1995-07-01实施1995-01-18发布中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5997-94弹簧管式井下压力计1主题内容与适用范围本标准规定了弹簧管式井下压力计(以下简称压力计）的主要技术性能、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和贮存。本标准适用于压力计的制造、检验和质量评价。2引用标准GB191包装储运图示标志ZBY003仪器仪表包装通用技术条件SY／T5098石油下井仪表用计时器技术条件SY/T 5100石油下井仪表螺旋弹簧管技术条件SY/T5134石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G:振动(正弦)试验1石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验B：冲击试验SY/ T 52213术语3.1相对滞差在加、减载荷试验中，某一负载加、减载荷记录位移平均值之差与测量上限记录位移平均值的相对误差，%。3.2不平行度在等压试验中，某一负载记录位移曲线与基线的最大偏差，mm。3.3不直度在等压试验中，某一负载记录位移曲线的最大偏差，mm。3.4相邻台阶梯度差在等压试验中，相邻两个负载记录位移曲线之间的最大偏差，mm。3.5最大梯度差在等压试验中，各负载记录位移曲线之间的最大偏差，mml。4基本参数4.1优先推荐采用的压力计外径尺寸见表1。表1mm通用测试条件环空测试条件20~ 2520,25,32,364.2压力计测量上限见表2。1995-07-01实施中国石油天然气总公司1995-01-18批准1 SY/ T 5997—94表 2测量上限范围,MPa允许误差5,7,10,15,20,25,30,35,40,45,50,60,70,80± 5%805技术要求5.1压力计外表面不应有凹痕、划伤、零部件不应锈蚀。5.2压力计技术性能与分级见表3。表3级别技术性能ABc准确度,%0.20.350.5相对滞差,%111灵敏限(压力测量上限的)%0.050.250.3不平行度,mm0.1记0.10.1录不直度,mm0 050.1 0.1特相邻台阶梯度差,mm0.050.10.1性最大梯度差,mm0.10.20.25.3压力计最高工作温度见表4。表4压力测量上限,MPa3030~ 5050~808085最高工作温度，℃1251555.4与压力计配套使用的井下计时器，应符合SY／T5098的技术要求。5.5与压力计配套使用的螺旋弹簧管，应符合SY／T5100的技术要求。5.6环境条件：a。振动；频率5～100～5Hz，加速度29.4m／s²，扫频速率1oct/min，时间30min（非工作状态)；b.冲击：加速度490m/s²，时间11土1ms，半正弦波，轴向冲击一次（非工作状态)。61试验方法6.1试验设备6.1.1二等标准活塞式压力计；6.1.2三等码；千克组、克组各一套6.1.3读卡仪：0~125mm，分度值0.02mm；6.1.4高温高压试验装置：温度偏差不超过土2℃，有效深度大于1.5m，额定压力应符合表5。2- SY/ T 5997-94表5压力计测量上限值，MPa额定压力／测量上限值501.5050~801 401,30806.2外观检查目测检查仪器外观，应符合5.1条要求。6.3准确度试验试验分室温试验和高温试验。试验时，将二等标准活塞式压力计与压力计用内径不小于3mm的连接管线连接在一起，并将压力计垂直安装好。6.3.1转动传动螺杆使记录笔在记录卡片上划出基线。6.3.2在全量程范围内以不少于五点的均匀压力间隔，由测量下限逐点增负荷到测量上限，保持3min，然后逐点减负荷到测量下限，重复试验三次，并将试验结果记录在同一记录卡片上（如图1)。取出记录卡片，用读卡仪分别测量各压力点的相应位移值，并将记录结果填人表A1中，见附录A（参考件）()时间图1记录曲线示意图6.3.3高温试验时,将压力计置于高温试验装置中，恒温30min后进行试验，试验步骤同6.3.1,6.3.2.6.3.4准确度计算压力计引用误差按公式（1）计算：IL,-L,×100%:(1)Lcp式中：L,各压力点三次加压或减压位移平均值，mm;L，各压力点三次加压或减压时对应L,的最大偏差的位移值,mm;Lep—测量上限位移平均值，mm;8-—各压力点的引用误差.%。其中，最大引用误差max即为压力计的准确度，其值应符合表3要求。6.4相对滞差试验相对滞差试验可以与准确度试验同时进行，相对滞差按公式（2）计算。 SY/T 5997-94(Lb减 Lb加)maxZ=x100%2Lep式中：Z-压力计滞差，%；Lb减各压力点三次减压位移平均值，mm；各压力点三次加压位移平均值.mm1L加Lcp测量上限位移平均值mm。鲜压力计的相对滞差应符合表3要求。6.5灵敏限试验