TB_T 1400.1-2016机车用有箍车轮 第1部分：轮心.pdf

ICS 45. 060. 10S 33TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 1400.1—2016代替TB/T1400—2005第1部分：轮心机车用有箍车轮Wheel with tyre for railway locomotive-Part 1 : Wheel center2016-12-15发布2017-07-01实施国家铁路局发布 TB/T1400.1-2016目次前言T范围12规范性引用文件3轮心结构形式4技术要求5检验方法…·......-6检验规则…标志、包装、运输与储存...附录A（资料性附录）ZG270-500、ZG310-570铸钢显微组织1 TB/T1400.1—2016前言TB/T1400《机车用有箍车轮》分为两个部分：一第1部分：轮心；第2部分：轮箍。本部分为TB/T1400的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替TB/T1400—2005《机车用铸钢轮心技术条件》。本部分与TB/T1400一2005相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：-修改了轮毂外径面的说明（见图1的说明5，2005年版图1的说明5）；增加了轮心制造的材料种类（见4.2.1）；一增加了钢中非金属夹杂物的要求、检验方法和检验规则（见4.2.2、5.5、5.6和表2）；增加了材料热处理后金相组织的要求（见4.2.3）；修改了对手工造形非加工面尺寸精度等级要求（见4.3.1，2005年版的4.4）；增加了铸件起模斜度的要求（见4.3.2）；增加了轮心非加工的表面粗糙度要求（见4.4.1）；修改了对轮心非加工表面允许存在化学粘砂的要求（见4.4.2,2005年版的4.5）；一修改了对轮心上允许存在的缺陷要求（见4.4.5、4.4.6、4.4.7,2005年版的4.10.1、4.10.2、4.10.3);一增加了铸件补焊的基本要求（见4.5.1、4.5.2）；一修改了对轮心缺陷补焊和缺陷补焊后的处理要求（见4.5.3、4.5.4、4.5.5，2005年版的4.11.1、4.11.2、4.11.3);修改了严重缺陷的说明（见4.5.6,2005年版的4.12）；修改了热处理的要求（见4.6,2005年版的4.7）；修改了内部密实度的要求（见4.7,2005年版的4.8）；-一拆分了检验方法和检验规则（见第5章、第6章，2005年版的第5章）；一增加了试样制备（见5.2）；修改了化学分析方法和力学性能试验方法（见5.3、5.4,2005年版的5.3）；修改了几何尺寸和公差的检验方法（见5.7、6.3.2,2005年版的5.2）；-修改了内部密实度的检验要求（见6.3.1,2005年版的5.5）；修改了标志（见7.1,2005年版的6.1、6.2）；增加了包装、运输与储存（见7.2、7.3、7.4）；增加了ZC270-500、ZG310-570显微组织（见附录A）。本部分由中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口。本部分起草单位：中车戚墅堰机车有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、中车株洲电力机车有限公司、中车大连机车车辆有限公司。本部分主要起草人：沈新建、荆留生、陈红圣、施国友、张云、蒲全卫、林峰云。本部分所代替标准的历次版本发布情况：TB/T1400—1982、TB/T1400—1991、TB/T1400—2005。ⅡI TB/T1400.1-2016机车用有箍车轮第1部分：轮心1范围TB/T1400的本部分规定了机车用有箍车轮铸钢轮心（以下简称轮心）的结构形式、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输与储存。本部分适用于ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570、B级铸钢和B+级铸钢机车用新制铸钢轮心。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222—2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010,ISO6892-1：2009,M0D)GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007,ISO148-1:2006，M0D）GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1--2009,IS06506-1：2005,M0D)GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6060.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面（eqvIS02632-3：1979）GB/T6414—1999铸件尺寸公差与机械加工余量（eqvIS08062：1994）GB/