电镀企业安全风险辨识分级管控清单.docVIP

电镀企业安全风险清单 序 号 场所/环节/ 部位 较大危险 因素 易发生 的事故 类型 主要防范措施 依据 责任人 (一)剧毒品使用车间 1 车间布局 布局不合 理导致事 故后果扩 大 中毒和 窒息 其它爆 炸 (1)剧毒化学使用场所与生活场所分 开，作业场所不得住人。 (2)有害作业与无害作业分开，高毒作 业场所与其它作业场所隔离。 《使用有毒物 质作业场所劳 动保护条例》 (国务院令第 352号)第11 条 2 自动电镀线 氢气聚集 中毒和 (1)自动电镀生产线应设有槽液快速循 《电镀生产装 序 号 场所/环节/ 部位 较大危险 因素 易发生 的事故 类型 主要防范措施 依据 责任人 电镀槽体 而发生爆 炸，通风不 良导致中 毒和窒息 窒息 其它爆 炸 环和溢流的措施，防止氢气聚集。 (2)镀槽应设置抽风净化装置。 (3)对于酸洗槽应在附近设置冲洗、喷 淋装置 。 置安全技术条 件》(AQ5203) 第5.7条 3 镀槽导电与 电源装置 电气设备 不符合安 全要求，导 致过载等 故障，引起 触电、火灾 触电 火灾 (1)直流输出的额定电压宜不小于镀槽 最高工作电压的1.1倍，若生产工艺需 要，整流器的电压冗余应满足镀槽冲击 负荷的要求。直流额定电流值应不小于 计算电流值(电流密度与每槽最大施镀 面积的乘积)。需要冲击电流时，整流器 《电镀生产装 置安全技术条 件》(AQ 5203- 2008) 序 号 场所/环节/ 部位 较大危险 因素 易发生 的事故 类型 主要防范措施 依据 责任人 应根据冲击电流值及电源设备短时允许 过载能力来确定。 (2)整流器的外壳应安全接地。 4 槽液配置 槽液配置 方法不当 引起飞溅 和爆炸 灼烫 其它爆 炸 (1)槽液混合作业时，添加的新槽液应 缓慢加入，同时进行充分搅拌。 (2)镀液配置和调整时，应先将固体化 学品在槽外溶解后再慢慢加入槽内。 《电镀生产安 全操作规程》 (AQ5202)第 7.2、7.5条 5 设备设施布 局 防止将酸 带入氰化 镀槽内形 中毒和 窒息 氰化镀槽与酸液槽不准相邻或背靠设 置，氰化镀槽与酸液槽的镀后清洗槽不 准合用 。 《电镀生产安 全操作规程》 (AQ5202)第 序 号 场所/环节/ 部位 较大危险 因素 易发生 的事故 类型 主要防范措施 依据 责任人 成剧毒氰 化氢气体 6.5、10.1条 6 职业健康管 理 未提供适 当的劳动 防护用品 导致操作 人员健康 受到损害 中毒和 窒息 其它伤 害 操作人员应穿戴好防护用品再进入电镀 操作岗位。在有毒气体可能逸出的场所， 所有电镀操作人员应穿戴防护工作服、 胶靴、手套；溶液配置或调整、运输和使 用酸碱溶液等场所，操作人员应戴长胶 裙、护目镜和乳胶手套；在设备维护时， 清洗阳极板时应戴耐酸耐碱手套，并防 止极板的金属毛刺和碎片刺伤皮肤。所 《电镀生产安 全操作规程》 (AQ5202)第 8.5条 序 号 场所/环节/ 部位 较大危险 因素 易发生 的事故 类型 主要防范措施 依据 责任人 穿戴的防护用品不应穿离工作场所。 (二)剧毒品储存场所 1 电镀危化品 储存 电镀危化 品储存不 当，无通风 措施，导致 火灾、中毒 和窒息 火灾 中毒和 窒息 (1)灭火方法不同、相互反应的危化品 应分库、分柜、分架和分堆存放。 (2)库房的耐火等级不得低于二级，门 窗应向外开启， 并应设置良好的通风设 施 。 (3)储存酸、碱或其它具有强腐蚀性液 体的设备、储罐应采取防溢出、防渗漏等 措施，并设置事故排放装置及报警装置。 《毒害性商品 储存养护技术 条 件 》 ( GB17916- 2013) 《常用化学危 险品贮存通 则》(GB15603- 序 号 场所/环节/ 部位 较大危险 因素 易发生 的事故 类型 主要防范措施 依据 责任人 (4)铬酐应远离火种、热源，避免与还 原剂、活性金属粉末接触； 包装必须密 封，切勿受潮。 (5)剧毒品严格执行双人、双锁、双帐、 双领和双人用等措施。 1995) (三)消防 1 灭火器配置 发生火灾 时，因灭火 器配置不 符合要求， 火灾 其它爆 炸 (1)应根据场所内的物质及其燃烧特 性，以及可燃物数量、火灾蔓延速度、扑 救难易程度等因素选择不同类型的灭火 器 。 《建筑灭火器 配置设计规 范》(GB50140) 序 号 场所/环节/ 部位 较大危险 因素 易发生 的事故 类型 主要防范措施 依据 责任人 使火灾爆 炸危害扩 大 (2)应根据灭火器的最大保护距离设置 数量，并符合《建筑灭火器配置设计规 范》(GB50140)的规定。 (3)应设置在明显、且便于取用的地点， 并不得影响安全疏散。 2 安全出口设 置 安