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高强石墨和C/C复合材料自身及高强石墨与SiC陶瓷的高温钎焊的开题报告
一、研究背景
高强石墨和C/C复合材料都具有高温性能优异、密度低、强度高、热膨胀系数小等优点，因此在航空航天、核工业、船舶制造等领域有广泛应用。高温钎焊技术是一种无需加压、低温度的钎焊方法，钎料的熔点低于金属基材但高于基材表面的氧化物熔点，通过表面张力驱动钎料润湿基材表面形成固态连接。基于该技术的开发，可以极大地提高高温材料的组装和维修效率，减少因高温熔接过程中发生热应力和氧化反应而引起的缺陷和变形。
二、研究内容
本研究将分别研究高强石墨和C/C复合材料的自身以及高强石墨与SiC陶瓷的高温钎焊技术，包括以下内容：
1. 钎料的选择：考虑到高温环境中的腐蚀和氧化问题，需要选择具有较高抗氧化能力的钎料进行钎焊。
2. 钎焊工艺的优化：包括钎焊温度、保护气氛、钎料涂覆等要素的优化，以确保钎料迅速润湿和扩散，形成均匀、牢固的连接。
3. 结构和性能的评估：采用金相组织分析、扫描电镜、拉伸和弯曲测试等手段，评估钎焊接头的显微组织和力学性能，比较不同钎焊工艺和钎料对接头性能的影响。
三、研究意义
本研究的结果将有助于深入理解高温钎焊技术在高温材料组装和维修中的应用，特别是在航空航天、核工业、船舶制造等领域的应用。同时，本研究也将为钎焊工艺的优化和完善提供新思路和参考。
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