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建筑工程施工工艺标准手册 防水工程 4. 防水工程 4.1 聚氨酯防水 4.1.1 施工工艺流程 4.1.2 质量控制要点 ⑴ 基层应坚实平整，无空鼓、裂缝、松动现象。 ⑵ 基层应清洁,不允许有杂物、油渍、浮土等,施工前应进行清扫,铲除松动结构,不平处用水泥砂浆找平,清扫应进行数遍,至干净为止 ⑶ 防水基面要干燥，含水率小于9%为宜，以便涂料施工，简易检验方法为：将1 m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h掀开检查，找平层覆盖部位未见水印即可。⑷ 当搅拌均匀的混合物、涂刮防水基面时，应保持涂层与基层之间不露白、不见底、不留气泡，有利于提高涂膜与基层的粘接强度。 ⑸ 做立面结构防水施工时，涂刷时会产生流淌现象。应在使用前先将按一定比例混合料搅拌均匀后静置一会儿再用（夏、春、秋季一般为10分钟；冬季为20分钟左右）。 ⑹ 第一道聚氨酯涂刷后，以不粘手为宜，进行第二道涂刷，第二道涂刷与第一道涂刷成900方向涂刷。⑺ 安装穿墙管道、预埋件、应按规定安装牢固，收头圆滑，高出地面20mm。 ⑻ 阴阳角、转角等处应做成均匀一致小圆弧，半径为10mm。 ⑼ 垫层向地漏处找2%排水坡度，地漏处坡度为3—5%，不得有积水现象。找泛水不够时，可增加门坎高度解决排水，一般高出地面20—50mm。 4.1.3 施工样板 4.2 水泥基防水 4.2.1 施工工艺流程 4.2.2 质量控制要点 ⑴ 混凝土表面不应有灰浆皮、油渍、起砂、蜂窝和不稳固的混凝土面等缺陷，结构强度应达到设计要求。 ⑵ 混凝土墙面的钢筋头应低于混凝土表面20mm，结构中裂缝缺陷不应超出设计规范要求。 ⑶ 混凝土基面应处于潮湿状态，无论新或旧的混凝土基面均应用水湿润，但混凝土表面不得有明水。 ⑷ 将粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3分钟，搅拌均匀。 ⑸ 每次按需搅拌，不宜过多，浆料要30分钟用完为宜。 ⑹ 后浇带背水面施工缝加固完毕后，用浆料涂刷后浇带及两侧，各向外延伸300mm。 ⑺ 涂层应均匀，不得出现漏刷漏涂、起皮、损伤等现象，防水层与混凝土基层粘结牢固。 ⑻ 施工完毕24h后开始用净水养护，使用喷雾器均匀喷水，每天3-5次，养护期为3-5天，严禁用大水量冲洗。 4.2.3 施工样板 4.3 SBS卷材防水 4.3.1 施工工艺流程 4.3.2 质量控制要点 ⑴ 防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。 ⑵ 基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。 ⑶ 防水卷材分层的接头搭接宽度应符合规定，地下工程为100mm，搭收头应嵌牢固；特殊部位的细部作法，包括阳角、阴角及三面角，附加一层防水卷材，宽度≥500mm。 ⑷ 卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。 ⑸ 卷材铺贴顺序应符合排水特性，由低向高顺序铺贴，若有设计为多层卷材时，上下层接缝务必错开不小于250mm。 ⑹ 卷材搭接处用火焰加热器加热粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。 _x000E_⑺ 立面防水卷材上翻高度要大于屋面成活面25cm 以上，管道四周若是有墩台，防水卷材需高出墩台2cm。 ⑻ 做好成品保护措施，严禁下道工序施工而破坏防水层。 4.3.3 施工样板 4.4 自粘型卷材防水 4.4.1 施工工艺流程 4.4.2 质量控制要点 ⑴ 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 ⑵ 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 ⑶ 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空 鼓、松动、起砂和脱皮现象； 基层阴阳角处应做成圆弧形。 ⑷ 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 ⑸ 卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。 ⑹ 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法:观察和尺量检查。 ⑺ 铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 ⑻ 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于 100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。