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建筑工程施工工艺标准手册 深基坑支护工程
1.1 钢板桩支护
1.1.1施工工艺流程
1.1.2 质量控制要点
⑴ 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量不宜超过5根,各层间要垫放枕木,放置总高度不超过2m。
⑵ 第一、二块钢板桩的位置和方向应确保其精确度,以便起到样板导向作用,每打入1m测量一次。
⑶ 允许偏差
桩垂直度
(%)1
桩身弯曲度
2%L
齿槽平直度及光滑度
无电焊渣或毛刺
桩顶允许偏差
-50—+100mm
桩的轴线偏差
10cm
1.1.3 施工样板
1.2 混凝土灌注桩支护
1.2.1 施工工艺流程
1.2.2 质量控制要点
⑴桩长、 桩身弯曲度满足设计和规范要求。
⑵安全等级为一级、二级的支护结构,在基坑开挖过程与支护结构使用期内,必须进行支护结构的水平位移监测和基坑开挖影响范围内建(构)筑物、地面的沉降监测。基坑工程监测数据达到监测报警值,或出现基坑及周边建(构)筑物、管线失稳破坏特征,应立即停止施工作业,撤离人员,待险情排除后方可恢复施工。
⑶基坑挖土应随挖随运,不得堆在坑旁,以免增加支护桩的水平压力。基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值。
⑷加强井点降水,使边坡处于无水状态。在桩之间应设水泥土
桩使与混凝土灌注挡土桩之间紧密接合挡水;未设止水桩的应将桩间土修成反拱形防止土剥落,在表面铺钢丝网抹水泥砂浆或浇筑混凝薄墙封闭挡水。
⑸排桩墙与围檩之间应保证紧密接触,传力可靠。支撑应与围檩顶紧,不使存在间隙。
⑹在基坑支护结构施工与拆除时,应采取对周边环境的保护措施,不得影响周围建(构)筑物及邻近市政管线与地下设施等的正常使用功能。
1.2.3 施工样板
1.3 土钉墙支护
1.3.1 施工工艺流程
1.3.2 质量控制要点
⑴ 土钉墙在喷射混凝土时应自上而下,喷头与喷射部位宜控制在0.6m-1m范围内,回弹率不应大于15%,喷射砼终凝2小时,应采取连续喷水养护3—7天或喷涂养护剂。
⑵ 允许偏差
土钉长度允许偏差
30mm
土钉位置允许偏差
100mm
土钉墙面厚度允许偏差
10mm
土钉孔允许偏差
100mm
成孔倾角偏差
3度
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