SYT 5618-2000套管用浮箍、浮鞋.pdf

ICS 75.020F 13SY备案号：6832—2000中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5618--2000套管用浮箍、浮鞋Casing float collar and float shoe2000 03 - 10 发布2000-10-01实施发布国家石油和化学工业局 SY/T5618—2000目次前言A范围12引用标准3定义+ - 类型45规格++6技术要求与试验方法................................7检验规则·8标志、包装、运输与贮存II SY/T $618—2000前言浮箍、浮鞋用于引导套管柱顺利人井，调整下套管时套管柱所受浮力，固井时防止水泥浆倒流回套管内及承座胶塞，准确控制套管内水泥塞高度，提高固井质量。本标准于1988年首次发布，1993年第一次修订，本次为第二次修订。本次修订增补了小井眼用浮箍、浮鞋的内容，并根据试验压力规定了浮箍、浮鞋的正、反向承压值。本标准从实施之日起，同时代替SY/T5618-93。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由石油钻井工程专业标准化委员会归口。本标准起草单位：大庆石油管理局钻井生产技术服务公司。本标准主要起草人‧王显诚‧冯永江郭庆海　陈士维张显武IV 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5618—2000套管用浮箍、浮鞋代替SY/1 5618—93Casing float collar and float shoe1 范围本标准规定了套管用浮箍、浮鞋类型、规格、技术要求、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于石润、天然气开固开套管用浮箍、浮鞋。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使钙本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。(J3/T1239.2-·1989冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件(G3/3077-1988合金结构钢技术条件CG13/T9253.2：1999石油天然气T业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验JB4730--94压力容器无损检测3定义本标准采用下列定义。3.1正询间承压forward pressure浮箍、浮鞋所承受的山升口往计底方向的压力。3.2反闽承压upward pressure浮箍、浮鞋所承受的山升底往井口方向的压力。4类型4.1浮箍、浮鞋按下井时钻液的进人方式分为自灌型和作自灌型。4.2浮箍、浮鞋按其回压装置的工作方武分为浮球式、弹簧式和舌板式。4.3型号表示方法：口DD口口一尺寸代号-工作方式代号：“Q为浮球式；为弹簧式；S为舌板式钻井液进入方式代号：“Z”为自灌型；“FZ”为非自灌型压力代号名称代号：“FG”为浮箍；“FX”为浮鞋4.4标记示例：外径139.7nm（5%in）套管用I型弹簧白灌型浮鞋标记为：FX I -ZT140.200010-01实施国家石油和化学工业局200003－10批准 SY/T 5618--2000注：用于井深不到1500m的井，压力代号为I；用于井深超过1500m的井，压力代号为ⅡI。5规格浮箍、浮鞋的结构和基本尺寸应符合图1、图2和表1的规定。D图1浮鞋尺寸示意图图2浮箍尺寸示意图技术要求与试验方法66.1材质，6.1.1本体用不低于GB/T3077规定的35CrMo合金结构钢机械性能的材料制造。弹簧性能符合GB/I1239.2的规定。6.1.2内部材料采用可钻性好的铸铝、水泥和热固性塑料，不得使用热塑性塑料。6.1.3内部使用水泥填充时，选用G级水泥混石英砂，水泥石抗压强度大于25MPa。6.2本体材质按JB4730规定进行探伤检查。6.3密封元件具有耐温、耐碱、耐油性能；在150～180℃、PH值为9～12的钻井液中和同温度的20号机油中浸泡24h，体积膨胀率小于3%，表面无腐蚀，无裂纹，密封性能不下降。6.4螺纹。6.4.1两端螺纹符合GB/T9253.2的要求。6.4.2两端螺纹进行磷化处理。6.5浮箍进行正、反向承压能力试压，浮鞋只进行反向承压能力试验。试验介质为清水，试验压力按表2规定。稳压3min，压力不降并无渗漏为合格。6.6浮箍、浮鞋最大流动阻力不超过0.6MPa。2 SY/T 5618—2000表 1浮箍、浮鞋基本尺寸表尺寸代号89102114127140168178194219298349245273套管尺寸298.4349.388.9101.6114.3127.0139.7168.3193.7219.1244.5273.1177.8mm (in)(3/2)(4)(4/)(5)(5V2)(6%)(7)(7%)(8%)(9%)（10%水11%）(1334)外径D127.0153.7187.71194.5215.9244.5269.9298.5