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起重设备检查内容和相关规范 一、检查内容 1.现场特种设备台帐的建立情况; 2.负责起重机械安装拆卸专业承包企业的资质、安全生产许可证情况; 3.在用的建筑起重机械是否已办理备案，其制造许可证、产品出厂合格证、现场安装后的检测报告及准用证书、安全使用管理制度(包括:安全操作规程、定期检查和维修保养制度等)是否齐全;定期检查夹轨器是否灵活，龙门吊防风辅助设施地埋部分要定时清理，使其挂钩处露出来，对其画出明显标记(专监审核、安装现场旁站) 4.起重机械安装拆卸、司索等建筑特种作业人员持证上岗以及上岗前接受针对性的安全教育情况;(3年复审一次，省建设厅发证) 5.建筑起重机械安装拆卸前的专项方案编制、审批以及组织实施情况;(总监审批) 6.建筑起重机械的经常性定期检查、维护、保养情况;建筑起重机械各项安全防护装置是否齐全并处于良好状态，符合产品标准和安全使用要求，是否存在带病运行、不定期维修保养、已到报废年限而不报废仍在使用的情况;安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。 7.建筑起重机械伤害事故应急预案编制、应急救援物资(设备)配置、保管以及组织开展应急救援演练等情况; 8.建起重机械安全监控系统 9、缓冲器及端部止挡 在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均应装设缓冲器或缓冲装置。缓冲器或缓冲装置可以安装在起重机上或轨道端部止挡装置上。轨道端部止挡装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。 10、限位器:限制运动行程和工作位置的安全装置 a.起升高度限位器:起升机构均应装设起升高度限位器。用内燃机驱动，中间无电气、液压、气压等传动环节而直接进行机械连接的起升机构，可以配备灯光或声响报警装置，以替代限位开关。 当取物装置上升到设计规定的上极限位置时，应能立即切断起升动力源。在此极限位置的上方，还应留有足够的空余高度，以适应上升制动行程的要求。在特殊情况下，如吊运熔融金属，还应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器，第二级起升高度限位器应分断更高一级的动力源。需要时，还应设下降深度限位器;当取物装置下降到设计规定的下极限位置时，应能立即切断下降动力源。上述运动方向的电源切断后，仍可进行相反方向运动(第二级起升高度限位器除外)。 b.运行行程限位器:起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外)，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。在运行速度大于100m/min，或停车定位要求较严的情况下，宜根据需要装设两级 运行行程限位器，第一级发出减速信号并按规定要求减速，第二级应 能自动断电并停车。 11.钢丝绳 钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求: a)用绳夹连接时，应满足表1的要求，同时应保证连接强度不小于钢丝绳最小破断拉力的85%。表1 钢丝绳夹连接时的安全要求。 b)用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不小于300 mm。连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%。 c)用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%。 d)用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的最小破断拉力。 e) 用铝合金套压缩法连接时，连接强度应达到钢丝绳最小破断拉力90%。 12、铭牌: 每台起重机都应在适当的位置装设标牌，标牌应至少标明以下内容: ——制造商名称; ——产品名称和型号; ——主要性能参数; ——出厂编号; ——制造日期。 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容: (一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维 护说明等文件以及安装技术文件和资料; (二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录; (三)特种设备的日常使用状况记录; (四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录; (五)特种设备运行故障和事故记录; (六)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。 二、设计要求 室外工作的门式起重机必须设计有抗风防滑装置，包括制动器(防滚)、锚定装置和夹轨器(防滑)或顶轨器或别轨器等。 一、抗风防滑装置 1、室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风防滑装置，并应满足规定的工作状态和非工作状态抗风防滑要求。，在采取以上措施不足以时或无上述措施时，可采用锚定、防风拉索等措施。 2、工作状态下的抗风制动装置可采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等，其制动与释放动作应考虑与运行机构联锁并应能从控制室内自动进行