补充：烧碱纯碱生产.pptVIP

烧碱，NaOH，氢氧化钠，苛性钠。 工业品：液体，固体。 纯碱，NaCO3，苏打，碱灰。 工业品：白色粉末。;第一节 烧碱生产;一、烧碱生产发展过程;1892年美国人卡斯勒(H. Y. castner)发明水银法电解槽。 第二次世界大战后，随着氯碱产品从军用转入民用，以及石油化工的迅速发展，氯的需求量大幅增加，更加促进了氯碱工业的发展。 1969年美国首先使用装备金属阳极的隔膜电解槽，为隔膜电解槽工艺技术的发展开辟了新纪元。 1975年，世界上第一套离子交换膜法电解装置在日本旭化成公司投入运转。 ;我国最早的隔膜法氯碱工厂是1929年投产的上海天原电化厂 1952年国内第一家水银法氯碱工厂——锦西化工厂建成投产。 1974年我国首次采用金属阳极电解槽，在上海天原化工厂投入工业化生产。 1986年我国甘肃盐锅峡化工厂引进第一套离子膜烧碱装置投产以来，离子交换膜法电解烧碱技术迅速发展。;二、离子膜电解法烧碱生产;磺酸型阳离子交换膜的化学结构;;;;离子膜电解槽;;;;二次盐水精制;二次盐水精制流程;钙镁离子吸附;螯合树脂再生;;; 在电槽阴极室加入与碱浓度相当的纯水量控制产品浓度在32.0～32.5%指标范围内。在直流电作用下进行电解，电槽阴极分离器溢出规定浓度的氢氧化钠产品，冷却后用泵送至用户。阴极分离器放出的氢气经处理后送用户，同时阳极分离器流出的淡盐水经调节PH至2左右，使氯酸盐和次氯酸盐分解，析出氯气并入总管，淡盐水经脱氯合格后送回化盐工序再使用；阳极分离器放出氯气经洗涤、冷却、干燥后送用户。不合格氯气和事故氯自动切入事故氯除害塔，用15.0%氢氧化钠循环吸收制成10.0%次氯酸钠后综合利用。;间歇法锅式蒸煮固碱;;固碱的制造;升膜蒸发;;;; 由蒸发工序送来的合格的45％液碱至高位槽，经计量后送入升膜蒸发器，用0.3~0.4MPa（表压）的蒸汽加热，碱液在升膜蒸发器中呈膜状沿管壁上升，被浓缩至60％左右，温度约110℃。 然后从蒸发器下部出口流入60％碱液缓冲罐，再由液下泵将碱液送至碱液分配管后进入降膜蒸发器。碱液在降膜蒸发器中被熔融盐加热，浓缩成熔融烧碱流入成品分离器。 成品分离器中的熔融烧碱温??一般控制在395~415℃，经液封装置自动流出，直接灌桶包装或流入片碱机制成片碱。 ;;纯碱的生产;;索尔维法的总反应： 2NaCl + CaCO3 → Na2CO3 +CaCl2 通过下列主要化学反应来完成： (1) CaCO3 → CaO +CO2↑ (2) CaO +H2O →Ca(OH)2 2NaCl +2NH3 + 2H2O + 2CO2 → 2NaHCO3↓+2NH4Cl (4) 2NaHCO3 → Na2CO3 +CO2↑+H2O (5) 2NH4Cl +Ca(OH)2 → CaCl2 + 2NH3 +2H2O;;;;;;;;联合法制碱;;烧碱，NaOH，氢氧化钠，苛性钠。 工业品：液体，固体。 纯碱，NaCO3，苏打，碱灰。 工业品：白色粉末。;第一节 烧碱生产;一、烧碱生产发展过程;1892年美国人卡斯勒(H. Y. castner)发明水银法电解槽。 第二次世界大战后，随着氯碱产品从军用转入民用，以及石油化工的迅速发展，氯的需求量大幅增加，更加促进了氯碱工业的发展。 1969年美国首先使用装备金属阳极的隔膜电解槽，为隔膜电解槽工艺技术的发展开辟了新纪元。 1975年，世界上第一套离子交换膜法电解装置在日本旭化成公司投入运转。 ;我国最早的隔膜法氯碱工厂是1929年投产的上海天原电化厂 1952年国内第一家水银法氯碱工厂——锦西化工厂建成投产。 1974年我国首次采用金属阳极电解槽，在上海天原化工厂投入工业化生产。 1986年我国甘肃盐锅峡化工厂引进第一套离子膜烧碱装置投产以来，离子交换膜法电解烧碱技术迅速发展。;二、离子膜电解法烧碱生产;磺酸型阳离子交换膜的化学结构;;;;离子膜电解槽;;;;二次盐水精制;二次盐水精制流程;钙镁离子吸附;螯合树脂再生;;; 在电槽阴极室加入与碱浓度相当的纯水量控制产品浓度在32.0～32.5%指标范围内。在直流电作用下进行电解，电槽阴极分离器溢出规定浓度的氢氧化钠产品，冷却后用泵送至用户。阴极分离器放出的氢气经处理后送用户，同时阳极分离器流出的淡盐水经调节PH至2左右，使氯酸盐和次氯酸盐分解，析出氯气并入总管，淡盐水经脱氯合格后送回化盐工序再使用；阳极分离器放出氯气经洗涤、冷却、干燥后送用户。不合格氯气和事故氯自动切入事故氯除害塔，用15.0%氢