QB 2436-1999全玻璃真空太阳集热管用玻璃管.pdf

分类号Y22QB备案号2934—1999中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2436-99全玻璃真空太阳集热管用玻璃管1999-05-06发布1999-12-01实施国家轻工业局发布 QB/T 2436-99前言本标准等效采用ISO4803—1978《实验室玻璃仪器——硼硅酸盐玻璃管》。该国际标准中玻璃管的规格共48种。由于本标准的产品是专用配套产品，故只有两个规格。标准的附录A、附录B为提示的附录。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国玻璃仪器标准化中心归口。本标准由北京玻璃仪器厂负责起草。参加起草单位：清华大学、天津玻璃仪器厂。本标准主要起草人：沈长治、殷志强、刘家骏、李美英、吴新华、李春梅。本标准1999年5月6日第一次发布。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T2436--99全玻璃真空太阳集热管用玻璃管1范围本标准规定了全玻璃太阳真空集热管用玻璃管（以下简称“玻璃管”）的规格尺寸、尺寸偏差、要求、试验方法、检验规则、抽样、包装和贮存。本标准适用于制造全玻璃太阳真空集热管用的玻璃管。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6579-86实验室玻璃仪器热冲击试验方法GB5432-88日用玻璃密度测定方法GB/T6580一1997玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性试验方法和分级GB6581一86玻璃在100℃耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱测定方法GB/T6582一1997玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级GB12416.2-90玻璃颗粒在121℃耐水性的试验方法和分级GB/T15726一1995实验室仪器内应力检验方法GB/T16920-1997玻璃平均线热膨胀系数的测定GB/T17049-1997全玻璃真空太阳集热管QB/T2298-1997双线法测线热膨胀系数3规格尺寸及偏差3. 1玻璃管的规格尺寸及偏差见表1。表 1 规格尺寸及偏差mm外径壁厚长度规直线度%基本极限基本极限基本极限圆度格尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差A级B级内管37.00±0.801.55±0.151400.0±50.01.5≤3.0≤0.9外管47.00±1.001.55±0.151700.0±50.0≤1.5≤3.0≤1.0注：表1中给出的数值，是全玻璃真空太阳集热管专用管的数值。如供双方另有约定，以供货合同为准。或参照附录B相关内容选择。国家轻工业局1999-05-06批准1999-12-01实施1 QB/T2436-994要求4.1材质4.1.1玻璃管：应采用3.3的硼硅玻璃（见附录B）。4.1.2灯工加工：其加工部位不允许有黑化之条纹。4.1.3太阳透射比：太阳照射累计100h后，其太阳透射比不应下降。4.1.4耐热冲击：230℃不准炸裂。4.2理化性能4.2.1平均线热膨胀系数α（20℃～300℃)=(3.3±0.1)×10-6K~14.2.2密度p(20℃)=2.23±0.02g cm*34.2.3太阳透射比t(AM1.5mm） ≥0.894.2.4内应力双折射光程差≤180nmcm14.2.5耐碱性能耐碱性能为A2级。4.2.6耐酸性能每平方分米玻璃中Naz0≤100μg4.2.7耐水性能4.2.7.1在98℃时的耐水性为1级。4.2.7.2在121℃时的耐水性为1级。4.3外观4.3.1玻璃管上不得有石棉印、铁锈、铁屑、泥土和油污。4.3.2气线：宽度不得大于0.5mm，长100mm的不允许超过2条；小气线在10mm×10mm范围内不得多于3条。4.3.3节瘤玻璃管上1mm以下的节瘤不得密集，即10mm×10mm范围内不得多于2个；大于2.5mm的节瘤不得多于5个。4.3.4结石玻璃管上1mm以下的结石不得密集，即10mm×10mm范围内不得多于1个；1.0mm~1.5mm的结石不得多于2个。4.3.5不允许有严重的直楞线，必要时可封实物标准样。5试验方法5.1规格尺寸及偏差用游标卡尺测量外径、壁厚和圆度；用盒尺测量长度；用直线度测试仪测量直线度。5.2材质5.2.1将两支等径的玻璃管用灯工焊接在一起，焊接部位变色发黑为不合格。5.2.2从玻璃管中抽取两支样品，测透射比（按5.3.3）记录，然后用太阳照射.100h，再测透射比。第二次测得的数值不得小于第一次测得的数值，否则算不合格。5.2.3耐热冲击2 QB/T 2436-99用符合表1规格的玻璃管，截成长度110mm，两端熔光，经退火消除应力。按GB6579中方法B进行耐热冲击试验。5.3理化性能5.3.1平均线热膨胀系数按GB/T16920和QB/T2298测定。5.