瓶装饮用水作业指导书.docVIP

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PAGE 2 生产作业指导书 生产工艺流程 ? ? ? ? 关键过程/工序:反渗透过滤、臭氧杀菌、灯检、空桶检验 ? ? ? ? 特殊过程/工序:反渗透、检验 二、生产作业要求 1、洗瓶间 ? ?A:洗瓶间用于安装洗瓶设施进行回收瓶的清洗 ? ?B:洗瓶间内应设置空瓶存放架 ? ?C:洗瓶间入口处及相邻工作间的输送通道应设置防尘帘 ? ?D:水瓶清洗:水瓶清洗前应倒净瓶中残水,去除瓶盖、收缩膜、包装袋等,外表有固体杂物的应在水池中刷除(注意:瓶盖只能一次性使用,严禁回收重复使用),水瓶洗净后应立即转入灌装间,洗瓶人员必须戴橡胶防水手套操作,水瓶洗净后不得再触摸瓶口,洗瓶中应仔细检查水瓶及瓶口的清洁度,洗瓶机所用消毒液每天更换一次,浓度保持在500ppm。 ? ?E:瓶盖清洗:将瓶盖侵入新制的含臭氧纯水中半小时,取出,装入多孔网篮,沥净水,置于消毒柜中进行消毒,以备待用,为方便取出瓶盖,消毒柜可以放置在个灌装间外的成品仓库。 ? ?F:工作前后开启紫外线灯管进行消毒,时间不少于30分钟。 2、制水间: ? ?A:制水间门窗密封防尘并设有换气设备,如换气扇,直径不小于16 英寸。 ? ?B:因主机不可在低温下运行,所以制水间必须设有冬季防冻设施(暖气或空调),否则会使设备 严重损坏。 ? ?C:制水消毒设备(臭氧发生器)在纯净水,山泉水的制作过程中不可同时运行,必须分别使用。 ? ?D:制水间内应设用洗手盆。 ? ?E:制完毕,需冲刷地面、擦干设备,做好清洁工作,并开启紫外线灯管进行消毒,时间不少于30分钟。 3、消毒间: ? ?A:消毒间用于工作人员进入灌装间前的消毒。 ? ?B:消毒间内设有紫外线灯管,工作完毕需开启紫外线灯管进行消毒,时间不少于30分钟。 4、灌装间: ??灌装间是卫生要求最为严格的工作间,工作人员应严格按照操作说明进行操作。 ??A:灌装间设空瓶输入窗口和成品水输出窗口,窗口设有防尘帘。 ??B:灌装间设唯一入口,与消毒间相连,工作人员必须在更换工作服入消毒间后方可进入灌装间。 ??C:灌装前应开启空气净化器,对灌装间进行空气净化,时间不少于1小时。 ??D:工作人员灌装时应戴橡胶防水手套操作, 取瓶时不得触及瓶口。 潍? ? ? ? ? ? E:罐装成品水400桶以上需全部更换消毒液,洗瓶水。 ??F:灌装间应设有洗手盆,罐装完毕需冲刷地面,擦干设备,做好清洁工作。 j:工作人员撤离时应开启灌装机内及灌装间的紫外线灯管。 5、成品库: ??A:成品仓库用于成品水存放, 成品仓库与灌装间之间设有成品水输送窗口和成品水存放设施。 ??B:成品水的外包装(塑料袋的包装,瓶口热塑膜的密封及合格证的粘贴)可在成品仓库中进行。 ??C:成品仓库出入口及相邻工作间的通道应设有防尘帘。 ? ? ? ? D:成品库应设有紫外线灯管。 ? ? ? ? E:细菌培养箱应放置在成品仓库中,用于成品水卫生物的检验。 ? ? ? ? F:成品水在仓库中应分批存放。 ? ? ? ? G:成品仓库不应存放空瓶和其他杂物。 ? ? ? ? H:工作完毕应开启紫外线灯管进行消毒,时间不应少于30分钟。 6、水质分析: ??为确保成品水质量,每月应主动送检, 对成品水的水质进行一次全分析(卫生防疫站或质检中心),常规检验的内容大致包括:细菌总数,大肠杆菌,电导率,口感,亚硝酸盐及包装的密封性,标签等。 ://bbs.foodmate /thread-284670-1-1.html 出厂检验 1概述 ? ? 出厂检验是产品出厂前对其质量状况所进行的全面检查,是全面考核产品质量是否符合规定要求的重要手段。本公司实施严格的出厂检验,严把产品质量关。 2职责 ? ? 质检部负责产品出厂检验工作。 3每批成品加工完成后,生产车间或仓库立即通知质检部检验。 4质检部派人按产品标准或成品检验规程抽样检验。 5检验员按产品标准或成品检验规程对产品进行检验,做好检验记录;与半成品检验重叠的项目,可结合半成品检验进行。 6质检部对各项检验记录、报告进行分析,确认规定的检验项目均已完成,且结果符合要求后,出具成品检验报告。 7对检验合格的产品,质检部签发产品合格证,按规定进行包装、标识,方可入库、出厂。 8对检验不合格的产品,质检部会同生产部、车间确定需采取的措施(如报废等),由生产部组织实施。 9对经返工产品,质检部重新进行检验,并予以记录。经重新检验合格产品,质检部签发产品合格证,方可入库、出厂。检验不合格严禁出厂。 10检验记录、检验报告和产品合格证应齐全、清晰。检验记录、检验报告由质检部保存。 附件质量职责分配表 质量体系 要素? ? ? ?  厂长? ? 质检部? 综合部? 生产部? ? 车间? ?仓库 组织领导 质量目标 管理职责 厂区要求

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