SHT 0650-1997金属保护剂防锈性能试验方法（潮湿箱法）.pdf

SH/T0650—1997前言本标准等效采用美国材料与试验协会标准ASTMD1748-83(1993)《潮湿箱中金属保护剂防锈性能测定法》。本标准在原理上与ASTMD1748-83(1993)相同，在技术内容上的主要差异如下：试验设备采用国内同类产品，因此，未全部采用附录A1的内容；准备工作一章包括了潮湿箱操作条件和试片制备两条内容；未采用精密度一章的内容。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中国石油化工总公司石油化工科学研究院归口。本标准起草单位：中国石化大连石油化工公司。本标准起草人：徐平、杨介贤。1637 中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0650-1997金属保护剂防锈性能试验法（2004年确认）（潮湿箱法）Standard test method for rust protection bymetal preservatives in the humidity cabinet1范围1.1本标准规定了金属保护剂在高湿度下的防锈性能评定方法。1.2本标准适用于金属保护剂。1.3本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但是无意对与此有关的所有安全间题都提出建议。因此，用户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施并确定有适用性的管理制度。2引用标准下述标准所包含的条文，通过引用而构成本标准的组成部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效标准。GB/T711优质碳素结构厚钢板和宽钢带（冷轧）GB/T11896水质氯化物的测定硝酸银滴定法GB/T11899水质硫酸盐的测定重量法SH/T0024润滑油沉淀值测定法3方法概要将按规定要求清洗好的试片浸人试样中，然后取出试片使试样尚尽，并将其放在49℃±1℃的潮湿箱中，悬挂至规定的试验时间。根据试片表面锈蚀的点数与大小来判断试样在高湿度下的防锈性能。注：试验时潮湿箱内温度可按产品标准规定的温度进行试验。4意义与使用4.1本标准是用来测量金属保护剂在高湿度下防止试片锈蚀的相对能力。当高湿度不是引起锈蚀的主要因素时，就不能用本标准来判别金属保护剂的效能。4.2虽然发表的数据还不够多，但这些数据证明，本标准与实际使用性能之间存在着对应关系。本标准只限于用作同一用途的同一种金属保护剂之间的比较：对每一种金属保护剂和每一种用途所需要的试验寿命，应根据该金属保护剂在使用中的实际经验来决定。4.3本标准的精密度比要求的低，对每一种金属保护需要反复试验来确定其试验寿命，有时需用几个潮湿箱进行试验。4.4本试验所得结果只排除最不适宜的材料或者表明在高湿度下防锈性能的排列次序。本标准既没有规定使用产品的暴露期限，也不对实验结果进行数据处理。中国石油化工总公司1997-10-27批准1998-07-01实施1638 SH/T0650—19975仪器1)仪器的详细技术要求见附录A。6试剂与材料6.1试剂6.1.1石油醚：60~90℃，分析纯。6.1.2无水乙醇：分析纯。6.2材料6.2.1沉淀石油醚：符合SH/T0024中“沉淀石油醛质量要求”的规定。6.2.2氧化铝砂布：粒度为240号。6.2.3硅砂：白色、千燥、锐利、无氯或氧化铝L其尺寸大小应是100%通过10号筛（2.00mm），至少有90%通过20号筛（850gm），最多有10%通过50号筛（300μm）]。6.2.4脱脂棉或医用纱布。7准备工作7.1在评定试样前潮湿箱需按附录A规定要求进行连续运转，并使箱内水达到如下要求：水位：203mm±6mm；pH值:5.5~7.5;含油量：清洁、无油；氟化物：0.002%（按GB/T11896)；硫酸盐与亚硫酸盐：以硫酸盐计，0.002%（按GB/T11899)；注：在硫酸盐试验前，取水样与10mL含漠饱和水共沸。盖：要关紧；盖上的布层：不能折、不能污染、也不能含水滴；开盖：盖的前部分开到355mm高。7.2试片的制备7.2.1选用符合附录A中A3规定的试片，将试片放入烧杯中用石油醚洗去防腐剂。仔细地观察每个试片。为了区别试片，可在试片有效面积的外缘右下角刻上号码，或当试片磨光后在外面钩子上系一小金属片作为标志。7.2.2表面的处理—打磨法7.2.2.1用氯化铝砂布（禁止用砂纸或氧化铁磨料)打磨试片，打磨时间要短，但不许使用快速皮带磨光机，因其产生的摩擦热能够改变试片的表面性质。7.2.2.2在打磨时，将试片放在清洁干燥的地方，在其下面垫适当厚度的干净滤纸防止污染。用滤纸衬在试片上以防止试片与手指接触，然后用手拿住，或用一块深度为1.6mm、面积比试片51mmx102mm稍大一些的块，将试片嵌在中间。将240号氧化铝砂布放在手掌上，用手指压试片来回磨，或者使用一块木块，将砂布包住稳稳地磨试片，不使试片的边上有磨痕。7.2.2.3打磨时需用力均匀，并要与102mm宽边平行，作用力约为4