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绿碳化硅清洁生产探析 王有乐;马国东;郑舒雯 【摘要】绿碳化硅行业存在着工艺装备落后、能耗水平过高、环境污染严重等问 题,清洁生产能够帮助企业实现〃节能、降耗、减污、增效”的目标.在概述绿碳化 硅清洁生产弓I用标准的基础上,对绿碳化硅清洁生产标准基本内容、分级指标等方 面进行了探讨，从介绍绿碳化硅生产对环境的污染出发，并提出了基于清洁生产标准 的绿碳化硅降污减排生产对策. 【期刊名称】《宁夏农林科技》 【年(勤期】2013(054)002 【总页数】3页(P57-59) 【关键词】清洁生产标准;绿碳化硅;内容 【作者】王有乐;马国东;郑舒雯 【作者单位】兰州大学资源环境学院，甘肃兰州730000 【正文语种】中文 【中图分类】X38 现代科技的发展对材料的性能提出了越来越高的要求，复合材料将在21世纪占主 导地位。绿碳化硅由于其优良的力学性能和良好的耐热性和高温抗氧化性日益引起 人们的关注，而且必将成为耐环境材料的首选，其在军工和民用工业中均有巨大的 应用前景，导致其需求量逐日递增。但我国绿碳化硅生产企业大多数分布于西部， 生产工艺较为落后，生产过程控制较粗放，使用的原料是石英砂和石油焦，主要能 源为电耗，生产过程中排放大量的空气污染物。节能减排是全球应对气候环境变化， 促进经济和社会可持续发展的重大课题，绿碳化硅生产过程一氧化碳与二氧化碳排 放量均较大，所以绿碳化硅生产过程中实施清洁生产的意义尤为突出，不仅是经济 和环境效益同时实现的保障，更是企业环境责任的重要体现。因此，在绿碳化硅生 产过程中，引进清洁生产标准，降低污染物的排放，减轻对环境产生的负面影响， 具有重要的意义。清洁生产标准是指导和帮助企业进行污染全过程控制的量化，尤 其是对生产全过程产生污染的控制，使各生产环节的污染预防具体化和定量化，以 弥补当前环境标准侧重于末端治理、忽视全过程控制的弊端。目前国内暂无绿碳化 硅行业清洁生产标准。笔者在分析绿碳化硅生产对环境影响的基础上，通过对十几 家绿碳化硅企业相关数据的调查、分析和研究，对绿碳化硅生产过程中主要能耗、 物耗做出分级，为绿碳化硅企业清洁生产及加强环境保护提供参考。 1绿碳化硅生产对环境的污染 1.1大气环境污染 绿碳化硅生产过程中产生的主要大气污染物是粉尘、SO2、CO、CO2和少量的 NO X。粉尘产生于原料堆放、配料、装炉、冶炼、扒炉、分级及产品破碎等过程； SO2、CO、CO2和NO X等气体污染物主要在通电冶炼时石油焦燃烧产生，废气 的排放均是无组织排放。 废气的具体产生环节：①配料混合处。配料混合处主要使用装载机装料，石油焦、 熟料等易扬尘材料，易产生粉尘。②装炉。装炉是由天车提起装满混料的提升箱， 输送到炉体上方，人工放料、布料，该操作离地面高度有4~5m,易产生扬尘。 ③通电冶炼。冶炼炉在通电冶炼过程中会产生大量的废气。废气的成分有烟尘、 CO、CO2、SO2、NO X等。通电冶炼有时还会由于原料混合不均匀、粒度不符 合配料要求、原料配比不合适时产生喷炉，造成大气环境污染。④扒炉。当炉体降 温到一定温度时，使用天车将炉体两侧的炉墙板去除，炉体表面的保温料会自然滑 落到地面，产生大量的粉尘。此时炉体继续进行自然冷却，当炉体温度降到50 ~ 60°C时，进行人工扒炉，会产生大量的粉尘污染。⑤产品分级和破碎。产品进行 人工分级和破碎时会产生大量的粉尘。⑥排放高度低、数量多、分布广的扬尘点。 如物料的储存、输送转运、产品包装等过程。 1.2水环境污染 生产绿碳化硅废水的产生主要来自保温料清洗水和厂区职工生活废水。保温料清洗 废水中悬浮物及无机盐浓度较高，若不采取措施会污染周围地表水及土壤环境。 1.3废渣污染 绿碳化硅生产过程中产生的废渣主要是黏合物层的黄皮料，若不妥善处理，会造成 二次扬尘污染。 1.4噪声污染 绿碳化硅生产过程中主要噪声源为天车、斗式提升机、混料机、水泵等产生的机械 噪声，若不采取隔声降噪措施，影响周围环境。 绿碳化硅生产过程中污染物产生节点见图1。 图1绿碳化硅冶炼工艺流程污染产生节点 2绿碳化硅清洁生产引用标准 2.1引用标准 因目前国内暂无绿碳化硅行业清洁生产标准，因此生产中引用国家规定的相关行业 的标准。绿碳化硅清洁生产引用的标准有：《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-96 )、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996 )、《碳 化硅冶炼电炉能耗分等》(内部使用)(JB/T 50169-1999 )、《清洁生产标准 制订技术导则》(HJ/T 425-2008 )。 2.2清洁生产指标 我国的清洁生产标准是根据生产服务过程的8个方面，将清洁生产的指标分为6 大类：生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末 端处理前）、废物回收利