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制氮机技术指标 常温空气分离设备：变压吸附制氮机、制氧机、空气净化设备、氮气纯化设备。本公司产品主要应用于医药、化工、食品 、金属热处理、电子 、新材料、玻璃、石油、航空航天等领域。 ? ?工作原理：变压吸附制氮机是根据变压吸附原理，用高品质的碳分采子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一 般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，实现连续生产高品质氮气之目的。以压经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。 ? ?制氮机技术指标：0.6～1.3Mpa(空压机压力：0.6～1.3Mpa(可调)00Nm3/h。氮气流量：3～30。氮气纯度：95%～99.9995%。氮气出口压力：0.2～0.85Mpa(按客户需要可调)。原料：洁净压缩空气4.4KW。整套系统功率4.4KW～280KW。设备重量：300Kg。设备尺寸：1.6X1.8X2.0(m)～3.1X3.2X3.6(m) (整套系统集于槽钢架上)0 ℃～70 ℃? ? ?流程说明，空气压缩部分：空压机、空气储罐。空气净化部分：高效除油器、精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器。制氮机主机部分：吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐，以压缩空气作为原料和动力，通过变压吸附制取纯度95%～99.9995%的为 95%～99.9995% 的氮气。99.9%的氮气纯化部分： 利用碳载纯化装置(加氢纯化装置)对99.9%的(99.999%～99.9995%)。普氮提纯，得到高纯度氮 气(99.999%～99.9995%)。 PLC在制氮机上的应用 PLC在制氮机上的应用。在现在工业生产中，空压机在冶金机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等行业都有广泛的应用。传统的空压机供气控制方式大都是采用加、卸载控制方式。该控制方式虽然原理简单、操作简便，但是存在能耗大、进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。 ?? 随着科学技术的飞速发展，特别是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术的高度发展和应用，使变频器的节能效果更为显著，它不但能实现无级调速，而且在负载不同时，始终高效运行，有良好的动态特性，能实现高性能、高可靠性、高精度的自动控制相对于其它调速方式(如:降压调速、变极调速、滑差调速、交流串级调速等)具有更大的优势，变频调速性能稳定、调速范围广、效率高。 ?? 应用PID技术和变频器实现对螺杆式空气压缩机的节能改造。整个工作系统的安全性和稳定性都有了很大提高，节能效果显著，实用性好。系统构成及工作原理。plc气动阀制氮安装(制氮机)是按照变压吸附道理，采纳高品质的碳分子筛作为吸附剂，在确定的压力下，从空气中制取氮气。颠末净化单调的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于能源学效应，氧在碳分子筛微孔中疏散速率远大于氮，在吸附未达到 均衡时，氮在气相中被富集起来，构成制品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质形成，实现再生。平凡在琐屑中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，颠末plc程序放肆器放肆气动阀的启闭，使两塔瓜代循环，以实现接续生产高品质氮气之指标。以空气为原料，颠末压缩、净化，再操纵热交流使空气液化成为液空。液空次要是液氧和液氮的同化物，操纵液氧和液氮的沸点分歧(在1大气压下， 前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，颠末液空的精馏，使它们分别来获得氮气。 ?? 深冷空分制氮配备复杂、占地面积大，基建用度较高，配备一次性投资较多，运行资本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合配备、安装及基建诸因素，3500nm3／h 以下的配备，相同规格的psa安装的投资范畴要比深冷空分安装低20％～50％。深冷空分制氮安装宜于大范畴工业制氮，而中、小范畴制氮就显得不经济。分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，使用变压吸附道理，操纵碳分子筛对氧和氮的筛选性吸附而使氮plc气动，阀制氮机使命道理和氧分别的方式，通称psa制氮。此法是七十年月迅速成长起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它存在工艺流程复杂、主动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范畴内按照用户需要进行调理，操作掩护便捷、运行资 本较低、安装顺应性较强等特点 控制过程PSA制氮系统的工艺流程 控制过程PSA制氮系统的工艺流程图。空气压缩机用来提供足够的气量和相对恒定的输入压力（0.75～0.8MPa）的原料气。经冷干机除水、除油、除固态粒子等净化处理后，为了能连续不断的输出恒定的氮气。系统设置A、B两个吸附