SYT 6746-2008倒密封阀耐火试验规范.pdf

ICS 75. 180. 01E 92SY备案号：24430—2008中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6746-2008倒密封阀耐火试验规范Specification for fire test for valves with automatic backseats(API Spec 6FC: 1999， IDT)2008一06—16 发布2008一1201实施发布国家发展和改革委员会 SY/T 6746--2008目次前言I1范围2规范性引用文件耐火试验3试验程序44.1试验步骤4.2试验调整5性能要求..5.1燃烧期间的阀座泄漏量(高试验压力)5.2燃烧和冷却期间的外部泄漏(高试验压力)阀处于关闭状态5.3冷却期间的阀座泄漏(低试验压力)5.4冷却之后的外部泄漏（低试验压力）阀处于关闭状态5.5外部泄漏（高试验压力）后座试验和更换填料盒期间5.6耐火试验后的被试阀门操作5.7外部泄漏全开启状态5.8卸压措施5.9试验要求6合格证书7安全防护X7. 1个人防护7.2泄压措施8设备标志1 SY/T 6746-2008前言本标准等同采用APISpec6FC：1999《倒密封阀耐火试验规范》（英文版）。本标准规定了用于评估暴露在特殊着火环境下的SY/T5127一2002《井口装置和采油树规范》和GB/T20173--2006《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》中规定的倒密封阀性能试验。本标准中所有的英制单位和 SI公制单位对照排列。本标准与API Spec 6FC：1999相比，主要差异如下：a）删除了APISpec 6FC：1999的前言和引言；b）增加了第2章规范性引用文件，后面的章节号顺延；c）用小数点“”代替作为小数点的逗号“,”；d）图的绘制根据我国国家标准要求进行了调整。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC／TC 96）提出并归口。本标准负责起草单位：石油工业井控装置质量监督检验中心。本标准参加起草单位：四川石油管理局装备制造公司、重庆新泰机械有限责任公司。本标准主要起草人：张斌、张祥来、江雨、刘雪梅、曾莲、肖力彤、李朝明、宋振华。I SY/T 6746-2008倒密封阀耐火试验规范1范围本标准规定了在燃烧条件下SY/T5127—2002和GB/T20173—2006中规定的倒密封阀的承压性能要求。本标准不包括端部连接。本标准中的阀为手动或自动阀。本标准确定了各尺寸规格或压力等级倒密封阀的验收准则。本标准规定了燃烧试验在燃烧30min后，倒密封阀（以下简称阀）更换填料盒前后内部泄漏或外部泄漏的验收准则。燃烧期指直至大部分火焰熄灭所需要的最长时间。通常，耐火试验的实际燃烧持续时间比预期的时间要长。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T20173—2006石油天然气工业管道输送系统　管道阀门（ISO14313：1999，MOD)SY/T 5127—2002井口装置和采油树规范（API Spec 6A：1999，IDT)3耐火试验3.1阀杆和阀腔应保持水平，阀处于关闭状态，用水进行试验。3.2试验中，阀应处于761℃～980℃（1400F～1800F）的火焰中。火焰温度为按图1和图2设置的热电偶所测温度的平均值。任何一个热电偶读数不应低于704℃（1300F）。试验装置所用的热量计块应由碳钢制造的边长为38mm（1J2in）的一个立方体块，以及安装在其中心的一个热电偶组成（见图3）。对于SY/T5127—2002中规定的标称尺寸不大于179.4mm（71/1in）的阀和GB/T20173—2006中规定的标称尺寸不大于152mm（6in）的阀，应使用两个热量计块（见图1）；对于标称尺寸大于179.4mm（7/16in）和152mm（6in）的阀，按照图2所示使用三个热量计块（见图2）。公称尺寸大于25mm（1in）或为阀公称尺寸的一半的上游管道（取较小值），应距燃烧火焰至少152mm（6in）。25mm(1in)距阀杆密封位置25mm(1in)25mm(1in) -25mm(1in)1一火焰温度热电偶；2-边长为38mm（1.5in）的热量计块图1小尺寸阀的热量计安装位置（见3.2)1 SY/T 6746—200825mm(1in)25mm(1in)距阀杆密封位置中25mm(1in)25mm(1in) --25mm(1in)1一火焰温度热电偶；2一边长为38mm（1.5in）的热量计块图2大尺寸阀的热量计安装位置公称壁厚为3. 175mm(/gin)直径3.2