数控铣削、加工中心编程.ppt

数 控 技 术;4.1 数控铣削编程特点 4.2 数控铣削工艺 4.3 数控铣削编程方法 4.4 数控铣削编程实例 4.5 加工中心程序编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;第四章 数控铣削编程;2、坐标系设定G92 格式:G92 X_ Y_ Z_ A_ 其中,X、Y、Z、A为坐标原点(程序原点)到刀具起点(对刀点)的有向距离。 建立:G92指令通过设定刀具起点相对于坐标原点的位置建立坐标系。此坐标系一旦建立起来,后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。 ;注意 : 1、执行此段程序只是建立在工件坐标系中刀具起点相对于程序原点的位置,刀具并不产生运动。 2、执行此程序段之前必须保证刀位点与程序起点(对刀点)符合。 3、G92指令必须单独一个程序段指定,并放在程序的首段。;3、工件坐标系选择G54-G59 格式: ;注意事项: G92指令需后续坐标值指定刀具起点在当前工件坐标系中的坐标值,因此须用单独一个程序段指定,该程序段中尽管有

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