QBT 2127-1995日用陶瓷彩烤辊道窑热工性能指标监测与计算方法.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2127—95日用陶瓷彩烤辊道窑热工性能指标监测与计算方法1 主题内容与适用范围本标准规定了日用陶瓷工业中彩烤陶瓷制品的辑道容热工性能指标监测与计算方法。本标准适用于日用陶瓷制品彩烤过程中，使用液体、固体，气体燃料以及电能的道密热工性能指标监测与计算。对于彩烤其他陶瓷制品的辊道窑、素烧辊道密的热工基本性能指标监测与计算亦可参照本标准，并根据具体情况增删监测项目。2 引用标准GB3534日用陶瓷器铅镉溶出量测定方法GB 211煤中金水分的测定方法GB 212煤的工业分析方法QB/T 2130日用陶瓷彩烤辑道窑热平衡、热效率测定与计算方法3 单位、符号与基准、3.1单位本标准采用国家法定计量单位（SI）。卡与焦尔的换算，本标准规定采用20℃卡，即lcal=4.1816J。毫米水柱与帕斯卡的换算为：1mmH,0=9.80665Pa。3.2符号见附录A（补充件）。3.3基准温度基准：0℃，即T。=273.15K物料基准：1kg（产品)4*监测项目及监测方法4.1．监测前的准备4.1.1织监测人员学习有关监测技术及安全规定，了解监测意义，熟悉仪表性能，崇握监测方法。4.1.2根据表1制定的监测方案，做好监测人员的岗位分工和监测要求。4.1.3.了解所测辊道密的设计、生产及维修史，检查密炉的建造、运行等技术资料。1996—03—01实施中国轻工总会1995—06—07批准-10~ QB/T 2127-954.1.4检测出密产品的铅、镉溶出量，著不符舍困家标准，则需调试窑炉待稳定后再测。4.1.5参照附录C（参考件）准备好监测用仪表，进行必要的校正，使之达到规定的精度。4.1.6’布置监测点，开设监测孔，安装监测仪表。4.2监测府间4.2.1··辑道窑至少要稳定在一个彩烤周期后方可进行监测。4.2.2总连续监测时间不得少于→个彩烤周期。注：彩烤周期是指半成品从进人辑道赛内彩烤成为戏品而离开窄体所持续的时间。4.3监测步骤4.3.1按照表1所列各项进行。4.3.2整个监测期间所用原料、燃料成分及装载方式等生产条件均应保持稳定。4.4监测结果的计算及分析4.4.1监测完毕对原始数据进行系统的整理、归档。4.4.2＇按照第5章的内容进行窑炉热工基本性能指标的计算。4.4.3对有疑异的数据和漏测的项目，应进行补测和计算。4.5°记录及报告4.5.1绘出测点布置图，参照附录C（参考件）的格式明监测用仪表的型号及精度。4.5.2车辊道窑的基本情况按附录B（补充件）表B1逐项填写。4.5.33实测数据综合装按附录B（补充件）.表B2逐项填写。.表1监测项目及方法时间参数项目监测点选择监测方法1.预热带表面平均温度t，℃每隔用点温计或表面温度计沿使用表面温度计或点温计2.烧烤带表面平均温度tm℃二分密长方间找出表面温度改变测定，取其平均温度为各个之一相近区为一个测区，密璧选3.冷却带表面平均温度1m，℃测区的表面温度流周期上、中、下若干点，窑顶测一选左、中、右若干测点次4.最高彩烤温度平均值t，，℃将5组测温锥组和制品装用标准SK三角测温锥、选度载在一起人密择合适锥琴，每组三个按标准插人泥座，放在测点处测定，取五组平均值汽体每阁1.燃烧产物的组成，%塞道内分别取样用气体分析仪现场测定，期测详见附录D（参考件）一次分析2.烟气纽成，%烟道断面中部取样全周1.燃料的消耗量m，油、气燃料在人密前管路油、气用流量表测量、煤其期测上测定，煤在炉前煤堆中测」用磅秤称量，由全周期筷算kg/kg产品定定得到它2.耗电量P，度/kg产品电热体的电路上用电度表实测由全周期换算得到:11 Qb/T: 2127—955窑炉基本热工性能指标计算方法5.1密体结构热工性能5.1.1最高彩烤温度平均值t，℃(1)t+= (1/5) Ztxi式中：5一一三角测温锥组数：txi-窑体同断面第 i 组测温锥显示的彩烤温度。5.1.2密体预热带、彩烤带、冷却带的表面平均温度tym、tzm、t1m，(2)tym =(1/Ny)Etyi....(8)trm =(1/Nz)Ztf -*(4)tim =(1/N)Zt11 :式中：Ny、N*、N1—分别为预热带、彩烤带、冷却带测区个数;一分别为预热带、彩烤带、冷却带第i段窑体表面温度，℃。tyi、 tzi、tli-5.2燃料燃烧水平5.2.1彩烤带空气过剩系数平均值αz(5)az= (1/N)Eα式中：N--彩烤带密道内取样次数;彩烤带窑道内第i次取样的空气过剩系数值。azi5.2.2汇总烟道空气过剩系数平均值αy(6)ay=(1/N)Eayi式中：N——汇总烟道取样次数;-汇总烟道第i次取样的空气过剩系数值。ayt5.3能源利用率5:3.1·彩烤制品的窑炉热效率nc，%(7)Tc = (Qyx/Qgi) ×100 -