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ICS 75. 180. 10; 77. 040. 20E 92; H 26SY备案号:53440--2016中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6858.5—2016代替 SY/T 5447--1992油并管无损检测方法第5部分:超声测厚Nondestructive testing method for OCTG-Part 5 : Ultrasonic thickness measurement2016—01—07 发布201606-01 实施发布国家能源局
SY/T 6858. 5--2016目次前言范围12规范性引用文件3术语和定义超声测厚方法概述45设备6基本要求仪器的标定和调整7测厚方法8 9评定和标记10 材料的影响11报告
SY/T 6858.52016前言SY/T6858《油井管无损检测方法》分为以下部分:-第1部分:套铣管螺纹漏磁探伤;-第2部分:钻杆加厚过渡带漏磁探伤;第3部分:钻具螺纹磁粉检测;一第4部分:钻杆焊缝超声波检测;-第5部分:超声测厚;一-第6部分:非铁磁体螺纹渗透检测;本部分为SY/T6858的第5部分。本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本部分代替SY/T5447—1992《油井管无损检测方法超声测厚》,与SY/T5447--1992相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:增加了规范性引用文件(见第2章);-增加了术语及定义(见第3章);一修改了对超声测厚方法的概述(见第4章,1992年版的第4章);一增加了对双探头的非线性的基本要求(见第6章);一增加了材料的影响的说明(见第10章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位:中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油新疆油田公司、巨龙钢管有限公司。本部分主要起草人:姚欢、罗华权、蒋承君、徐婷、徐勇、赵洪臣。本部分代替了 SY/T 5447--1992。1
SY/T 6858. 5--2016油井管无损检测方法第5部分:超声测厚1范围SY/T6858的本部分规定了油井管壁厚的超声检测方法。本部分适用于材料温度不超过93.3℃的各类型油井管壁厚的测量,可测量由腐蚀和侵蚀引起的运行中油井管壁厚减薄,也适用于其他类似管材壁厚的检测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T12604.1 无损检测术语 超声检测GB/T23900—2009无损检测材料超声速度测量方法JB/T 9214 无损检测 A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法3术语和定义GB/T12604.1确立的术语和定义适用于本部分。4超声测厚方法概述4.1采用超声脉冲回波法测量厚度时,厚度值(T)是声速与超声在材料中传播往返时间一半的乘积,见公式(1)。Tt(1)2式中:T-厚度,单位为毫米(mm);声速,单位为毫米每秒(mm/s);U--材料中超声传播往返时间,单位为秒(s)。4.2采用超声脉冲回波仪器测量超声脉冲通过被检件的传播时间。4.3被检材料声速是材料物理特性的函数。通常假定对给定的材料种类,材料声速是一常速,其近似值见GB/T 23900一2009中的表B.1,也可以根据试验测定。4.4不同仪器定时电路采用不同的转换电路。常规方法是时间一模拟转换电路。在该电路中,仪器测量的时间转换为一定比例的直流电压,然后将直流电压施加给读出装置。另一种方法采用适当的回波指示调制或选通超高频率震荡器,输出或直接用适当的数字显示,或转换成电压用其他方式显示,厚度与传播时间的函数关系如图1所示。1
SY/T 6858. 5--2016更换了探头或耦合剂。d)更换了电池或改换了电源。e)仪器或探头进行过任何修理。f)g)工作结束时。重新校对仪器时,若发现显示误差超过±0.2mm,应对上一次校对仪器之后所测数据进行复核。8.4.3重9评定和标记根据油井管相应的标准,对测厚记录的壁厚值进行评定。超过标准壁厚规定范围的管材,判定为不合格。对合格和不合格的管子分别作出相应的标记。10材料的影响10.1一般原则油井管的材料可能会影响用于超声测厚的技术的选择。锻造或轧制的金属,通常有一个低衰减和一个恒定和明确的声速。这些材料的声速按第7章的要求进行调整。10.2多相性包括合金元素和杂质的材料组成,其制造过程会影响晶粒的结构和取向,因此影响材料的均匀性。这可能会导致材料中声速的局部变化和衰减,从而导致错误的测量,或在极端的情况下测厚读数的减小。10.3各向异性在各向异性材料中,不同的平面,声速并不一定相同
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