SN 0257.3-1993《出口管件检验规程》.pdf

中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口管件检验规程SN/T 0257.3—93Rules for the inspection ofpipe fittings for export1 主题内容与适用范围本标准规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢钢制对焊无缝管件(包括弯头、异径接头、三通、四通管帽)的抽样方案、检验方法和检验结果的判定。本标准适用于输送压力大于0.1MPa的蒸汽、压缩气体及液化气体的管道工程用碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢钢制对焊无缝管件。出口管件的检验应按照本标准进行检验，如合同、信用证中对某些检验项目另有规定，则满足合同、信用证中规定的要求。2 引用标准钢制压力容器GB 150逐批捡查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2828钢制对焊无缝管件GB 12459输送流体用无缝钢管GB 8163化肥设备用高压无缝钢管GB 6479高压锅炉用无缝钢管GB 5310低中压锅炉用无缝钢管GB 3087GB 2270不锈钢无缝钢管合金结构钢技术条件GB 3077普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术条件GB 3274GB 912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB 6654制造锅炉用碳素钢及普通低含金钢板GB 713不锈钢冷轧钢板GB 3280不锈钢热轧钢板GB 4237无缝钢管超声波探伤方法GB 5777钢制压力容器磁粉探伤JB 39653 术语3.1检验批：用于实施出口检验，由生产单位提供的由相同牌号材料，采用同一制造工艺、同一热处理工艺连续生产的同一规格的管件。1994-05-01实施中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-11-05批准8 SN/T 0257.3---933.2样本：从检验批中随机抽取用于检验的样品。4抽样4.1抽样条件4.1.1出口管件的检验以批为基准，材质检验、热处理试件检验及爆破试验在管件制造过程中进行，其他项目的检验在供货状态下进行。4.1.2生产单位应提交检验批的质量证明书。该质量证明书内容包括：制造厂名称及制造日期；a.b.产品名称及规格；钢材的化学成分分析及力学性能报告；c.d.热处理检验报告；无损探伤报告；e.爆破试验报告；外观及尺寸检查报告；g.h.舍同或信用证规定进行的其他检验项目的报告。4.2抽样方案4.2.1出口管件材质检验及热处理后机械性能检验的试件的抽取按与其相应材料标准的规定进行。4.2.2爆破试验管件按每批一件抽取。4.2.3除4.2.1、4.2.2以外的检验项目自按GB2828正常检验-次方案抽取。4.3抽样方法4.3.1提供的检验样品应在指定的检验批中随机抽取。4.3.2代表性样品的抽取按下表。检验项目检查水平AQL值不合格类别A类不合格S-4无损探伤检验0. 65S-40. 65外观检验A类不合格S-44. 0尺寸检验B类不合格S-44. 0标志检验B类不合格5检验5.1材质检验5.1.1制造管件的材料应具有材料制造单位出具的材质证明书。材料入厂后应在商检人员或商检机构指定人员的监督下对不同炉批号的材料逐批进行化学成分及力学性能的检验。检验合格后的材料应予以明确标记，分类妥善管理。检验含格单与材料标记应具有可追踪性。5.1.2国产材料制造的管件，对材料的检验应满足GB12459及相应材料标准的要求。5.1.3进口材料制造的管件，对材料的检验应满足国外相应材料标准的规定，且不低于GB12459对制造管件材料的有关规定。5.1.4国产材料制造的管件，成品后在管件上采用国外材料牌号标记的，应满足国外标记牌号材料相应标准的规定。5.2热处理检验按GB12459规定成形后的管件需进行热处理的，在热处理之后应至少抽取一件对其进行力学性能试验，试验结果应符合与其材料相应标准的规定。5.3爆破试验 SN/T 0257.3-93对于该品种为本年度第-一次出口的管件，每检验批管件应至少抽取一件对其进行爆破试验，管件的爆破试验按GB12459中5.2项的规定进行。5.4尺寸检验对管件的尺寸进行如下项目的检验：端部外径；a.端部内径和壁厚；b.中心至端面尺寸（45°弯头、90°弯头、三通），C.中心至中心尺寸（180°弯头）；d.背面至端面尺寸（180°弯头、管帽），e.f.长度（异径接头）；焊接坡口的结构和尺寸；g.h.形位公差。管件尺寸的极限偏差应符合图纸及GB12459的规定。5.5无损探伤检验每检验批管件应至少抽取一件对其进行规定项目的无损探伤检验。碳钢及合金钢管件应进行超声波或磁粉探伤检验，奥氏体不锈钢管件应进行渗透检验。超声波探伤按GB5777进行；磁粉探伤按JB3965进行；渗透探伤按GB150附录H进行。5.6外观检验5.6.1管件表面不得有裂纹、过烧及其他有损强度的外观的缺陷，如疤痕等。内、外表面应光滑，不得