天邑通讯设备有限公司科技创新是第一生产力.docxVIP

天邑通讯设备有限公司科技创新是第一生产力 成都天邑通讯设备有限公司位于南京市西郊斜河旁，由大邑县及其下属企业开办。1985年，农民李耀恒自发地筹集了100万元。经过15年的艰辛努力, 到目前为止公司占地面积已达55000平方米, 建筑面积45000平方米;职工总人数838人, 其中管理人员28人, 高中级技术职称人员188人;有2个科研所、4个生产厂、3个分公司、1个辐照中心;公司资产总额已达1.5亿元。他们生产的产品已畅销全国各省 (市) 区的邮电通信建设单位及越南、印度等东南亚国家。该公司发展壮大的历程, 就是依靠科技不断创新的历程:既吃过由于科技水平不高造成的苦果, 更尝到了依靠科技创新带来的甜头。 依靠科技 摆脱困境 天邑公司的前身是一家生产塑料的小厂, 主要生产民用塑料硬管, 当时全厂职工仅26人, 年产值20多万元。1986年生产的民用塑料硬管因科技含量不高, 又遇原材料涨价, 公司当年亏损28万元, 整个企业陷入困境。这给刚刚起步经营的总经理李耀亨泼了一盆冷水, 但他没有灰心, 深感科学技术是第一生产力的重要性, 一方面继续注入流动资金, 及时发放职工工资, 稳定人心;另一方面走进市场找科技、找门路, 积极组织科技人员进行技术攻关, 研制开发新产品。经过100多次的反复实验, 终于在1987年成功地研制出“非充气热缩套管”新产品, 产品投放市场后, 公司当年扭亏为盈, 摆脱了困境。 依靠科技 增加亮点 科技兴企, 路子越走越宽。为了进一步提高产品的科技含量, 满足邮电通信事业发展的要求, 该公司加强与科研单位大专院校的合作, 充分利用这些部门的科技优势, 不断提高产品的科技含量, 在企校 (院) 联手努力下, 采用加内衬片、轨条自身粘接成整体一次防漏新技术, 于1989年成功地推出“利通”牌辐射交联烯烃加衬型热缩片状包管新产品, 从而结束了国内使用非充气热缩套管的历史。1990年批量生产投放市场即供不应求。1991年成都市科委组织的专家作出技术鉴定:“确认该产品结构合理, 技术性能先进, 国内尚无其它厂家生产”, 经四川省产品质量监督检验所检测, 各项技术指标均超过邮电部行业标准, 超过80年代国际同类产品水平。全国各省 (市) 邮电通信建设单位应用后, 一致认为该产品填补了国内的一大空白, 而价格仅为进口同类产品的1/3, 完全可以替代进口产品, 每年可为国家节创外汇8000多万美元。1992年获国家专利, 并被邮电部指定为国内专门生产热缩套管的厂家。 进入90年代, 该公司更加坚持科技兴企方向, 更加增强科技创新意识。为了改进过去250加衬型热缩包管不合理的结构, 公司专门组织力量进行了几十天的探索、试验, 终于研制出450加衬型热缩包管, 使这个产品在原有250型基础上大大提高了科技含量, 办法是把钢卡处原不收缩改为收缩, 并在钢卡下面增设一张内衬片, 粘接成一个密封的整体, 提高了接头处承气压 (200kpa/cm2) 。研制的纤维加强型包管, 在钢卡下面改美国瑞侃公司热熔胶片为双面涂有热熔胶的内衬片, 彻底解决了钢卡下面漏气的问题, 使接头处的承气压最高达400kpa/cm2, 其技术指标, 均超过了国家邮电部的行业标准, 优于美国瑞侃公司1000型产品, 而价格只有同类进口产品的1/3, 被四川省质量技术监督局列为推荐产品。 依靠科技创新, 亮点不断增多。近几年来, 该公司还研制开发了光缆终端盒、光缆接头盒、光缆配线架、光缆交接箱等10多个高新技术产品, 并全部获取中国信息产业部的电信设备进网许可证。 依靠科技 拼搏腾飞 “天邑人”并不满足现状, 他们决心在市场中探索, 实现企业腾飞。“聚酰胺热熔胶”是生产热缩导管重要的有机材料, 目前我国每年需用12亿美元进口该产品来满足国内市场需要。该公司决定研制开发这项产品, 经过5年多的艰辛, 终于在1997年1月研制开发出国产《聚酰胺热熔胶》产品, 当年被国家专利局授予发明专利, 1999年初被国家科委列为“1999年国家火炬计划”项目。成都市科委组织专家对该项目进行技术鉴定后, “确认该产品的综合技术性能处于国内外同类产品的先进水平, 可以替代进口产品, 填补了国内科研领域里的一项空白”。1999年6月被国家经贸委确定为“1999年国家重点技术创新”项目。该产品为德国汉高公司独家生产, 市场价格为每吨20万元人民币, 而该公司的同类型产品售价每吨仅为10万元人民币。为了批量生产此项产品, 公司又投入2500万元巨资, 新置了有关设施和设备, 购进原材料, 热熔胶及其化工产品于1999年1月投放市场, 年产量500吨, 经营收入5000万元, 年创税利2250万元, 并可替代进口产品, 每年可为国家节省外汇500多万美元。 1999年, 该公司已实现工业产