塑钢门窗企业质量管理制度.docxVIP

厂文件 年 第 号 厂质量管理制度 为完善各级质量管理的具体工作，防止质量管理中的随意性、分散性、无追求性，为进一步提高我厂全 面质量管理的水平，特制定以下八项质量管理制度，望各有关部门认真贯彻执行。 1、 工厂质量管理制度 2、 车间质量管理制度 3、 型材、配件和辅助材料进厂检验制度 4、 半成品、成品检验制度 5、 成品检验制度 6、 工序检验制度 7、 质量信息制度 8、 质量奖惩条例 9、 产品售后服务制度 一、工厂质量管理制度 企业管理的方针和目标是：以质量求生存、求信誉、求发展，不断提高产品质量水平和社会信誉，创 名牌产品。 加强思想教育，使每个职工明确质量是企业的生命，树立“厂兴我荣，厂衰我耻”的思想。 加强企业科学管理，做到有规可循、按章办事、奖优罚劣、多劳多得、奖罚分明。 以班组自检、班组互检、厂方抽检和专职检验为手段，定期、不定期实施质量检查，保证产品检验优 良。 加强生产过程中的控制，以过程控制确保产品的整体质量。 领料员必须从仓库领取经过检验合格的型材、辅助材料及五金件等做到所领型材色泽一致，规格尺寸 精确、不翘、不曲、不弯、无划伤。 下料人员做到按工序卡和设计图纸精确下料，切割不歪不斜，力求节约，发现不合格型材应呈报质检 人员，否则追究领料人员责任。 钻铣、冲剪人员应按工艺顺序和设计图纸时行钻铣、冲剪，如发现不合理切割及切割不规则工件，追 究下料员责任。 组装人员做到按工序卡和设计图纸，进行合理安装，发现问题，应呈报质检人员，追究有关人员责任， 如不呈报，后果自负。组装时应细心检验所有五金配件，门窗、框、扇、接触点应严格按有关规定做好防腐处 理。 检验员应以工程合同为单位按规定对半成品、成品进行抽检，填写半成品、成品检验记录。 包装人员应由技术科及车间检验员联合按企业内控标准，进行统一检验合格后，填写合格证包装出厂。 6.质量检查员要认真负责、忠于职守，正确行使质量否决权。工作中认真贯彻执行国家和上级主管部门 有关保证产品质量的法令、指标和规定，并根据有关标准、规范、规程和产品图纸，对生产的各个环节进行 监督检查。 二、车间质量管理制度 1、认真学习，贯彻企业质量管理制度。 2、定期组织车间人员学习建筑门窗的各项标准，重要标准应摘要立牌上墙。 3、重要工序工作人员持证上岗。 4、各工艺守则工序操作规程和岗位责任制立牌上墙，并由车间负责人和质检人员随时监督考核。 5、各工序岗位必须持工序卡上岗并在质检员指导下，认真填写工序检验记录。 6、凡型材切割不合理、不标准、端面不平滑、角度不精确的，不允许进入钻铣加工工序。 7、凡切割、钻铣与图纸不符的，钻铣不正确的料，一律不许进入组装加工工序。 8、凡铝合金门窗框、扇的五金配件，必须持公司质检科签定的合格书方可安装工序。 9、凡门窗框、扇与五金件接触点不做防腐处理的料，禁止安装成形。 10、半成品、成品未经厂质检人员检测，不准包装。 11、以企业内控标准及时填写半成品检验记录，协助技术科认真进行产品检查，并填好产品检验记录。 12、通过半成品、成品检验进行质量反馈、总结经验教训，进一步巩固、提高产品质量。 13、车间工作厂区要清洁、整齐、有序，实施文明生产。 三、型材、配件和辅助材料进厂检验制度 型材、配件和辅助材料统称外购件。外购件购入必须同时索取供应厂家有效质保书，入库前由采购部门开 送验单连同合格证、质保书一并送检验部门进行验证检验。，检验合格的办入库和报销手续，不合格的由技术 部门提出处理意见。 外购件的验收 型材、辅助材料必须由供货方出具有效质量保证书，型材同时要按国家和企业标准，按规格随机抽样 进行复检。 五金配件采购部门应向供货单位索取有效质保书。 工具、卡具、量具、刀具、仪器（或测试设备、检具仪表）必须由供货方提供经县级以上计量标准 部门签发的合格证，合格证必须在有效期内。 外购件质保证文件的内容 产品合格必须具备： 产品型号规格 执行的国家或行业标准代号 实行生产许可证产品的生产许可证标记、编号、批准日期和有效期。 检验员印章 供货单位印章 产品等级 供货单位名称、地址、邮编、电话等。 质量保证书必须具备： 产品型号规格、生产日期 执行的国家或行业标准 实行生产许可证产品的生产许可证标记、编号、批准日期和有效期。 检验员印章 供货单位印章 产品等级及有效期 按照国家或行业标准的主要参数数据，保证值的原件或复印件。 供货单位全称、地址、邮编、电话 计量器具必须有“CMC”或“CPA”标志，并在有效期内。 外购件检验程序 外购件入库前须填写检验单,连同合格证、质保书送技术科进行验证、检验。 外购件复验不合格时，由采购员负责与制造厂家办理退换。 经验证检验合格的产品，由技术科长签字，送仓库保管员。 仓库以技术科长签发的资料为凭办理入库手续，在入库单