垃圾渗滤液蒸发处理中不同真空度对蒸发性能影响的试验研究.docxVIP

? ? 垃圾渗滤液蒸发处理中不同真空度对蒸发性能影响的试验研究 ? ? 邓方平 (长沙中联重科环境产业有限公司，湖南 长沙 410206) 1 引言 垃圾渗滤液是一种典型的高浓度废水，具有“高污染、高危害、难处置”等特点，所含有的多种有机物已列为国内外环保部门的重点控制名录，垃圾渗滤液的无害化和零排放处理也一直是全球环保领域的重要课题[1，2]。近年来膜技术在垃圾渗滤液处理领域得到了广泛应用，但是高浓度有机物或无机物容易造成膜污染或结垢等，超过 30%的浓缩液有待进一步处理[3，4]。为实现垃圾渗滤液的“零排放”，蒸发处理已逐渐成为垃圾渗滤液的一种较好的处理工艺，但目前的蒸发设备在实际使用时都存在不同程度的问题，随着垃圾渗滤液不断蒸发浓缩，钙、镁离子和有机物等浓度不断提高，随着物料浓度达到过饱和析出后并不会悬浮在溶液中而是粘附在换热器的传热面上，从而影响系统热交换和蒸发效果[5]，甚至堵塞过流通道造成系统故障，严重影响生产。 本文以某生活垃圾填埋场渗滤液经DTRO处理后的浓缩液为实验对象，通过57 kPa、31 kPa、15.7 kPa、9 kPa四组实验，探索沸点升、蒸发速率[6]、结垢状况、产水水质等指标的变化趋势，为垃圾渗滤液蒸发处理技术的应用提供参考依据。 2 试验水质和试验方法。 2.1 试验水质 本文所提及的无害化生活垃圾填埋场于2007年11月份开工建设，2009年11月份建成并投入运营。渗滤液处理主体工艺为“预处理+两级DTRO+低温负压MVR蒸发处理+深度处理”，MVR蒸发母液经固化稳定后填埋处理。本次试验水样数据见表1。 表1 DTRO浓缩液的水质参数 2.2 实验装置及方法 蒸发法是运用热力学原理，利用废水中各种成分的相变温度不同，对溶液进行加热蒸发处理，使纯净水先蒸发分离出来，剩余极少量的浓缩溶液的方法，通过真空泵和真空调节装置控制蒸馏瓶内的真空度，恒温水浴锅控制蒸馏瓶的加热温度，模拟实际的MVR蒸发处理工况[7～9]。试验装置如图1所示。 图1 不同真空度蒸发试验装置 在蒸馏瓶中装入体积为V的DTRO浓缩液，打开恒温水浴锅、真空泵和真空调节器，蒸发至体积为0.2 V。蒸发完成后，蒸残液进行滤纸过滤，滤纸孔径为0.45 μm。最后称重测量出滤纸上盐泥量、蒸馏瓶上的结垢量，测量蒸馏水的电导率、TDS、COD、pH值、氨氮等常规指标。试验过程中记录蒸发速率、汽相液相温度等运行参数。 试验具体有以下4组： (1)真空度设定为57 kPa，恒温水浴锅加热温度设定为 100 ℃ 。 (2)真空度设定为31 kPa，恒温水浴锅加热温度设定为 85 ℃ 。 (3)真空度设定为15.7 kPa，恒温水浴锅加热温度设定为70 ℃ 。 (4)真空度设定为9 kPa，恒温水浴锅加热温度设定为 60 ℃ 。 真空度57 kPa、31 kPa、15.7 kPa、9 kPa对应饱和水蒸气的温度为85 ℃、70 ℃、55 ℃、45 ℃。市面上的蒸发设备所使用的压缩机的温升范围一般是10～20 ℃，压缩机把蒸发产生的蒸汽压缩升温10～20 ℃后对需蒸发的溶液再次加热蒸发，本试验选取模拟15 ℃温升的蒸汽压缩机，保证恒温水浴的加热温度与饱和真气温度有15 ℃的温差。 3 试验结果 3.1 沸点升对比 沸点升是指在含有非挥发性溶质的稀溶液中溶液的沸点高于纯溶剂的沸点的现象，沸点升通过溶液的液相沸腾温度减去溶液沸腾后蒸汽温度得出。在浓缩过程中记录蒸馏瓶中的汽相温度(VT)和液相温度(LT)，研究不同真空度的情况下，真空度和回收率对沸点升的影响，记录结果如表2所示。 表2 不同真空度和回收率对应的LT与VT 从表2中可以看出，在整个浓缩过程中，随着回收率上升，沸点升由1 ℃上升至2 ℃，分析其原因：溶液的沸点升与溶液本身的性质有关。随着回收率上升，溶质的浓缩，沸点升会有一定提高，但真空度对沸点升的影响不大。 3.2 蒸发速率对比 不同真空度条件下的蒸发速率见图2所示。通过图2可以看出，前期蒸发速度较快，越到后期蒸发速度越慢；并且真空度越低，蒸发速度越快。在试验的过程中，真空度越低，蒸发时起泡越严重，在真空度31 kPa以下的试验组中，需加一定量消泡剂，防止蒸发过程中泡沫溢出至蒸馏水瓶中。 图2 不同真空度下的蒸发速率 3.3 结垢情况对比 蒸发完成后，对比蒸馏瓶蒸发前后的重量，求得蒸馏瓶壁上垢的重量；并对蒸发完后的蒸残液进行滤纸过滤，过滤完后对滤纸进行105 ℃的烘干，得出蒸残液中盐泥的重量。不同真空度蒸发后蒸馏瓶垢量和蒸残液中盐泥重量见表3和图3。 表3 蒸馏瓶垢量和滤纸截留盐垢量 图3 蒸馏瓶垢量和滤纸截留盐垢量 从表3和图3可以看出，真空度越低，蒸发完后蒸馏瓶上残留的垢越多，并且蒸残液中盐泥也越多。瓶壁上垢越多，证明换热器表面越