装配式预制雨水口施工工法.doc

装配式预制雨水斗施工工法 1.前言 长期以来,市政道路雨水斗都是用黏土实心砖砌筑，现场作业时间长，湿作业工作量大，养护时间长，开槽后较长时间不能回填，施工工期较长，使用几年后黏土砖会酥烂,引起道路基础沉降和路面塌陷。另外,黏土砖砌成的雨水斗易渗漏,不利于对地下水质的保护。装配式预制混凝土雨水斗比黏土砖砌筑检查井强度高、质量好,寿命长;预制雨水斗、调节环、接孔各部位尺寸准确,易于装配,并且密封性好;现浇混凝土底板后即可吊装施工,操作简单,施工速度快。借鉴国内外相关工程检验，我公司研制了装配式预制雨水斗的制作及安装工艺，并在世园大道工程成功应用，项目部全体技术人员集思广益，结合相关规定和标准，编写形成本工法。 2．工法特点 按传统施工工艺施工雨水斗墙壁与井框不垂直、雨水斗内壁距立沿石偏差大、墙体分层抹面且不光洁、雨水斗井篦安装不统一。井框与路面的顺接不能保证路面的整体平整度等质量通病，且施工速度慢，也经常出现质量不合格现象，并且时间上影响下步工序施工。我公司针对以上问题开展技术攻关，调整施工工艺，经过现场实践，总结出了一套预制拼装式雨水斗施工方法，提高了施工效率，提高了雨水斗安装的质量合格率，使实体质量和观感质量有显著提高。 2.1 装配式预制雨水斗施工工法解决了雨水斗墙壁与井框不垂直、雨水斗内壁距立沿石偏差大、墙体分层抹面且不光洁、雨水斗井篦安装不统一等现象，提高了施工效率，节约了成本。保证了收水斗的整体稳定性及使用功能。 2.2采用装配式预制雨水斗施工易操作，方便安装，施工速度快，雨水斗高程易控制，精确度高，小于现行规范要求的误差，道路路面雨水斗与立沿石距离控制准确。减少现场污染，达到绿色施工。适用于城市道路中雨水斗。在市政工程城市道路中有广阔的应用空间，有推广价值 3．适用范围 本工法适用于各类排水系统雨水斗，适用性广。 4．工艺原理 通过工厂化生产预制雨水斗，可以保证雨水斗质量稳定，防止质量通病产生，同时可以大量供应，保证工期，而且安装快捷、方便。 4.1 通过“先安装后支管”，减少开挖量，节约肥槽混凝土用量，提高回填质量。 4.2 通过“集中施工法”，便于组织机械、材料（商品砼、钢筋网片、成品构件），集中开挖安装，节约成本，提高工作效率。 5．施工工艺流程以及施工要点 5.1工艺流程 装配式预制雨水斗施工工艺流程如下：测量放线 测量放线 勾画开挖边线 沟槽开挖 平基 垫层浇筑 测量放线 底板钢筋绑扎 底板浇筑 座浆 雨水斗及调节环安装 支管安装 肥槽回填 图5.1配装式预制工艺流程图 5.2施工操作要点 5.2.1测量放线 1使用全站仪测设雨水斗位置及路缘石边线，经测量组长复核无误后定设固定位置桩。 2根据导则及设计图纸要求，勾画出开挖边线并测量开挖深度。 图5.2.1雨水斗放线示意图 图5.2.2雨水斗开挖示意图 5.2.2沟槽开挖 根据勾画的开挖边线，组织小型挖掘机配合人工进行沟槽开挖，需注意石方段应与主管道施工时一并进行雨水斗及支管位置爆破。雨水斗地基承载力不小于100KN/㎡ 。 5.2.3 10cmC15垫层浇筑及测量放线 1 C15垫层浇筑应按照设计尺寸每边放宽2cm，浇筑完成后及时养护，并留取砼试块。 2 重新测量放线，定置定位钢钉及边框线。 5.2.4 15cmC30P4底板钢筋绑扎及浇筑 1按照图纸要求提前加工同尺寸钢筋网片，节约现场绑扎时间。 2采用预制模板框，按照边框线摆设固定，浇筑C30P4商品混凝土，并留取砼试块，待底板强度达到75%后方可用1：2防水水泥砂浆座浆。 5.2.5雨水斗及调节环安装 1采用多角度挂线，定位，保证平面位置及垂直度。 2注意封口及构件间缝隙处理，采用防水砂浆勾缝填充。 图5.2.5雨水斗吊装示意图 图5.2.6雨水斗接缝处理示意图 5.2.6 支管安装 检查井与管道连接，采用1:2防水砂浆嵌缝封堵，然后再涂刷防水涂料2-3遍 。 具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。 5.2.7 肥槽回填 采用C40商品砼填充。 6.主要机具设备及材料 表6.1机具设备表 机具名称 单位 数量 用途 PC60挖掘机 台 1 沟槽开挖 10kw发电机 台 1 电镐及振捣棒使用 8吨吊车 台 1 雨水斗及调节环安装 表6.2材料组织表 名称 规格 混凝土 C30 C15混凝土 钢筋 HRB335 级钢筋和HPB300 级钢筋 防水砂浆 1:2防水砂浆 7.质量控制 7.1 质量标准 7.1.1《给水排水构筑物工程施工及验收规范