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挪动模架安全施工注意事项模板
挪动模架安全施工注意事项模板
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挪动模架安全施工注意事项模板
搬动模架安全施工注意事项
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搬动模架施工安全作业技术
1.1设施限制风速:设施推进时风速≤12m/s(六级风力),混凝
土浇筑时风速≤22m/s(九级风力),需要采用安全措施风速≤30m/s(十一级风力)。
1.2人员上下设置通道,要特地的人行爬梯,爬梯踏步两边设置1.1m高栏杆并围设钢板网,栏杆涂红白油漆。
1.3翼模的边缘设人行通道,沿通道的外边缘设防范栏杆并围设安全防范网,栏杆高度不小于1.2m。
1.4搬动模架纵向沿横梁中心线设一条人行通道;横向沿横梁
设三条通道,通道两边设栏杆。
1.5夜间施工,要有足够的照明设施。
1.6主梁沿外侧设栏杆并设安全防范网,在牛腿和鼻梁的地址设上下牛腿和鼻梁的通道,要求通道外面设圆形防范栏杆。
1.7模架搬动、混凝土浇注及支撑托架安装前必定进行安全
检查。未进行检查、无记录和责任人签字的,不得进行作业。
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1.8人员站在托架上操作时必定先将安全带(长度不够时增设
安全绳)系扣于主梁上,同时安全带必定高挂低用和系拉亲密,不
得随意解开(或松开)系带。
1.9在搬动模架托架安(拆)、底模横梁联(拆)承重销作业等
高空临边处作业人员必定系扣安全带、穿好救生衣;模架横移、前移过程中除模架操作相关人员,严禁其他人员逗留站立模架上。
1.10搬动模架横移分模后,及时对墩位处底模缺口设置人行通道和牢固的防范栏杆,通道用5公分厚的脚手板组成走道板。
1.11箱梁施工下方的安全警示牌应随搬动模架向前搬动(绑
扎箱梁钢筋从前必定移到位),托架及模架施工中,其下方严禁人
员通行。
1.12施薪资料等不得堆放在搬动模架两侧翼缘板通道上,模
架前端平台施薪资料不得堆放过多,保持通道畅达;箱梁上的施工人孔在砼终凝后设置安全防范栏杆。
1.13在高空临边2米范围内不得堆放零散的施薪资料,临边
处易坠物(钢筋头、砼残渣等)要及时清理,防范高空掉物伤人;作
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业过程中,严禁高空抛物,防范伤及行人、车辆或船舶等。
1.14箱梁顶前端高空临边处设临时防范拦杆。箱梁顶端头与模架翼缘板应设斜坡通道,防范箱梁预留钢筋伤人。
1.15模架每施工10跨时,对付模架系统进行全面安全检查。
1.16模架分模或前移中箱梁前端隔墙入孔地址,人员不得出
入隔墙,严防发买卖外。
模架前移
2.1模架前移准备及检查
模架前移前,要先清理搬动模架两侧(端头)人行道的工具及杂物,防范坠物伤人;
非模架操作人员严禁站立或逗留在搬动模架上;
拆掉施工接缝处锚固模板的精轧螺纹钢筋和横梁间的连
接精轧螺纹钢时,将精轧螺纹钢提出并放到安全地址,防范精轧螺
纹钢筋伤害,特别注意防范电弧焊伤害;
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依照搬动模架专业厂家公司供应的检查表对搬动模架系
统的液压油路、电线、结构安全及保护措施等进行全面检查,保证液压系统圆满,液压泵站处于通电状态。
①检查液压系统。搬动模架横移前,必定对全部的液压系统进行检查,主要检查内容有:液压油可否足够、油路可否正确畅达、有无漏油、控制阀可否正常;线路可否连通、可否漏电、开关可否圆满。
②检查托架。检查两个托架之间的精扎螺纹钢可否有松动、
托架与小车的滑移面的平面度,除掉滑移面上的杂物及焊渣,并涂抹黄油;检查四氟滑板可否圆满,如有伤害应马上更换。
③电路检查。模架搬动从前检查油泵机电路可否连接正确、
油泵机可否启动、配电箱可否圆满、电线有无损坏之处、有无漏电现象以及电线、电缆长度可否足够,有无拉扯之处。
2.2卸载脱模
卸载脱模
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①脱模前,先检查前鼻梁横梁之间连接的精轧螺纹钢和横梁下的螺旋支撑顶可否拆掉。
②卸载支撑在门型吊架下的两个主千斤顶时,要注意先激活两个主千斤顶,保证两侧顶升千斤顶同步顶升,直到安全锁环能松开为止,尔后将安全锁环松开30mm,降低千斤顶至安全锁环。
③在降低门型吊架下和后托架上的千斤顶时,当降至主梁轨道凑近滑板时连接推进油缸,主梁落到推进小车上后,必定锁定后托架上主千斤顶的控制阀,防范误操作造成搬动模架侧翻。
④门型吊架下的千斤顶降至还有50mm时要停止降落,便于
变换受力系统。拆掉门型吊架与主梁连接的精轧螺纹钢时,安全锁环每次松开不要高出30mm,防范发生的油缸故障。
安装后推进吊架
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